中频逆变式点凸焊机是目前先进的焊接设备。应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。因其焊接变压器

    频率由目前市电的50/60HZ提升至1000HZ,可以极大的减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转化为直　流电源供给焊机使用，大大的改善次级回路感应系数值，节省用户电源能耗30%以上，本公司的中频逆变式点焊机全部采用人机界面触　摸屏以数字方式控制，操作简单易懂。可以通过个人电脑编程扩展焊机性能。可根据客户要求设计搭配不同夹具以满足各种各样工件焊　　接，并可为客户设计制作自动化的专机以提高生产效率。

中频逆变式点凸焊机相比普通交流电阻点焊机具有以下特点：
1. 焊接稳定性高
2.省电30%以上，运行成本低
3.三相电源平衡输入，功率因数高达95%
4.较低的焊接电流和电极压力
5.次级回路几乎没有感应能量损失
6.电极寿命提高一倍以上，减少电极修磨时间
7.大幅节约电力安装和水，气等辅助设施的安装成本
8.更准确，更快速，更地控制和分析焊接参数
9.更短的焊接时间，提升工作效率和焊接质量
10.焊接范围更广泛，对低碳钢，不锈钢，铜，铝，镀锌板的焊接效果更好
普通交流或次级整流点焊机中焊接变压器的工作频率与工业电网的频率相同（故称之为工频电阻焊机），而中频逆变电阻焊机的焊接变
压器工作频率则高达1000Hz以上，这就是两类焊机的根本区别。正是这个根本区别使得逆变电阻焊机具有许多独特的优点。

1.中频电阻焊机是目前先进的电阻焊设备；
2.中频电阻焊机具有无可比拟的焊接稳定性；
3.中频电阻焊机运行成本低；
4.中频电阻焊机三相电源平衡输入，功率因数高达95％；
5.中频电阻焊机次级回路几乎没有感应能量损失；
6.中频电阻焊机可以较低的焊接电流和电极压力；
7.中频电阻焊机节约能量达33％以上；
8.中频电阻焊机电极寿命提高1倍以上，减少电极修磨时间；
9.中频电阻焊机大幅度节约电力安装和气等辅助设施的安装成本；
10.中频逆变电阻焊机更准确、更快速、更地控制和分析焊接参数；
11.中频逆变电阻焊机更短的焊接时间，提高生产效率，并获得更佳的焊接外观效果。

一、中频电阻焊机焊接电流无过零效应
交流电阻焊机提供的焊接电流每个周期（20ms）有二次过零，在此期间焊接区不仅没有得到电流加热而且散热过程却没有停止，热量损失严重。
中频逆变电阻焊机输出的是纹波极小的直流电流，没有过零效应，因而在轻合金、耐钢、精密件、高速缝焊及焊接质量要求高的场合具有不可替代的优势。
二、中频电阻焊机具有电流集束作用
1、交流电流在通过焊接区时，由于趋表效应而出现发散现象。与此相反，逆变式焊机输出纹波很小的直流电流通过焊接区时有向中心集中的“集束作用”。
中频电阻焊机能使焊接热量集中、焊点周围热影响区减小。这一特点对多层板和厚板的焊接尤其重要；
2、中频电阻焊机由于直流焊接电流的集束作用和没有过零效应使得在同样焊接条件下，采用中频逆变电阻焊机时所用的焊接电流比交流焊接时可降低25%~30%；(这是中频逆变电阻焊机运行成本低的特点之一)
3、中频电阻焊机电极冷却要求有所降低，可以减少冷却水消耗；(这是中频逆变电阻焊机运行成本低的特点之二)
4、中频电阻焊机直流焊接电流的集束作用极少产生焊接飞溅，提高电极使用寿命1倍以上，并节省了电极修磨时间，提高了生产效率。(这是中频逆变电阻焊机运行成本低的特点之三)
三、中频电阻焊机焊接变压器重量轻、体积小
1、对容量一定的变压器，决定其体积和重量的主要因素n（绕组匝数）和S（铁芯截面）与工作频率是成反比关系。即可通过提高工作频率的途径减少绕组匝数和铁芯截面。在目的设计和制造水平下，1000Hz逆变式焊接变压器的重量仅是同等容量工频焊接变压器的
1/5~1/3。
2、焊接变压器体积和重量的大幅度减小可使焊机的结构紧凑、重量减轻、安装维修方便。
特别是在自动焊设备中应用这个显得尤为重要。
四、中频电阻焊机电源三相负截平衡
1、交流电阻焊机只能单相供电，破坏了电网平衡，严重影响了其他用电设备的正常运行。因此，也使大容量交流电阻焊机的使用受到限制。
2、逆变式电阻焊机由电源三相供电，其运行不影响电网的三相平衡。
五、中频电阻焊机功率因数高
焊机的功率因数是影响供电设备利用率的重要指标，若焊机的功率因数提高一倍则对供电容量的要求减少