高压风机安装的注意事项1.必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝。2.能使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，特别是大功率的高压风机，必不可少。3.对于某些对噪音有要求的场合，可以加器来降低噪音(一般情况下，大约在5dB左右)，安装在进风管道或出风管道的末端。高压风机运转时，马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加，如电流过大会道致接触器跳脱，为防止跳脱或省电，请尽可能加大出风口之截面积，或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。4.对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求。5.在使用消音绵消音时，注意高压风机与箱体的距离，注意高压风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量。6.高压风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。

从流体力学原理得知，风机风量与转速及电机功率相关。当风量减少风机转速下降时，其电动机输入功率迅速降低。例如风量下降到80%时，转速也下降到80%，其轴功率则下降到额定功率的51%；若风量下降到50%时，轴功率将下降到额定功率20%。变频高压风机采用变频调速，改变风机电动机的输入频率从而改变电动机、风机转速，达到调节空气流量的目的，既满足生产工艺变化的要求，又节省电能，是一举多得的措施。　　变频高压风机在采用变频器调速后，可以实现软起动和软制动，对电机几乎不产生冲击，大大延长使用的时间。(4)当风机仅具有进气管道而没有出气管道时，风机进口法兰处测点所测得的静压值，就是风机的进口静压。同时还可以减少阀门机械和风机叶轮的磨损，安装变频器调节风速后能大大减少风机叶轮的磨损，减少风机振动，节省检查维修费用和时间。另外还可延长电机和风机的使用寿命。因高压鼓风机启动时间长，启动电流大，对电机和风机的机械冲击力很大，严重影响使用寿命。变频高压风机是对高压鼓风机进行变频调节后的技术改造，可以提高设备的生产效率，降低能源损耗，实现工业节能，促进企业的可持续发展。

注意0.75KW高压鼓风机事项并慎重处理。

   1）确认风机、原动机的规格是否符合订货要求.各附件是否备齐。

   2)检查电源(电压、开关等)、线路是否合乎电气要求。接线是否准确。

   3)校查风机及管路内是否留有冷凝水、尘土及其他杂物。如有。则需清理下净，通免风机起动时出现重大故障。

   4)确认地脚螺拴、风机主体、各附件及附属装置、连接管路的连接部分等是否按要求紧固.

   5)确认各部件是否找正。对于联轴器或带传动的风机.要检查联轴器或带轮.V带安装是否可靠.风机轴与电动机轴的同轴度是否合乎耍求。

   6)检夜轴承润滑油《脂)是否充足、完好。如有供油装置.先试运转2h.侧zui油温和油压是否正常。

   7)对于水冷却轴承的风机.要检查冷却水管路的供水状况是否正常。

   8)手工转动风机轴、原动机轴.检查转动是否平滑.确认无异常。

   9)单独转动原动机.确认原动机的旋转方向与风机旋向一致.同时确认原动机侧无异常情况。

   10)对于带驱动的风机.检夜各V带的张紧程度是否一致。

   11)使用需要润滑油润滑的联轴器时，确认注入的润滑油是否合格。

   12)确认调节门或阀类是否完全开启或闭合、有无异常动作。风机的进出口调节门.离心式为全闭.轴流式为全开时，起动负荷为zui小.

  13)对于带轴承强侧供油装置的风机.应确认油箱的油量、油箱及输油管路是否清沽畅通、油泵的旋转方向、油冷却器的给排水机构以及连锁机构是否正常.

   14)另外.事先应对有关操作人员进行必要的培训，使其能够做到:在风机开始运转时出现突然事态时.能根据运转指挥人员的指示，迅速作出相应的正确的动作.