堆焊耐磨钢板的规格

NM360,BHNM400,BHNM450,BHNM500,BHNM550,BHNM600,BHNM650,NR360,NR400,B-HARD360, B-HARD400（产地：宝华，舞钢，南钢，宝钢，武钢，莱钢）

堆焊耐磨钢板的厚度规格和常用焊丝一般有哪些：

堆焊耐磨钢板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等。

堆焊耐磨钢板常用的焊丝型号：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊丝直径：2.4-3.2）

堆焊耐磨钢板的优点显著

1、高耐磨性能：3-12㎜堆焊耐磨钢板厚度、耐磨层硬度可以达到hrc58-62、耐磨性能是15-20倍普通钢、低合金钢板性能的5到10倍以上,高铬铸铁的耐磨性是2-5倍以上，耐磨性远高于喷焊和热喷涂方法。

2、良好的冲击性能：堆焊耐磨钢板是双层金属结构，是冶金结合层和衬底、高粘接强度，但在这个过程中吸收能量的影响，耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击、强操作条件是减少铸造耐磨材料和陶瓷材料。

3、良好的耐热性能：堆焊耐磨钢板合金硬质合金有很强的稳定性在高温、堆焊耐磨钢板可用于500℃，温度可以定制生产其他特殊要求，可以满足1200℃的条件下使用;陶瓷、聚氨酯、聚合物等材料粘贴方式耐磨材料不能满足要求这么高的温度。

堆焊耐磨钢板的退火工艺

堆焊耐磨钢板的制作是非常严格的，每一个环节都是要经过严格的检验的，所以，堆焊耐磨钢板的使用效果一直都是比较不错的。

①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将堆焊耐磨钢板工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。

②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到堆焊耐磨钢板开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。

③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。

④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。

⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。

⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。

⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于堆焊耐磨钢板加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。