半透明硅胶的使用方法
半透明硅胶模具：先将硅胶只加入2%固化剂，然后搅拌均匀。三分钟，四分钟，十三分钟，一小时左右就能凝固!不粘手养护5分钟后即可使用和脱模。
随着固化剂用量的增加(一般不超过4%)，半透明模塑硅胶的凝胶化时间和释放时间将缩短。也可使用半透明模具硅胶，工作要求可加入5%硅油，使模具效果更佳。没想到硅油的注入量，不然胶的强度和牢固度半透明模具硅胶：流动性好，抗撕裂性好，主要在大批量板料再控制、手机壳板料再控制、其他机模进模等。

手板复模的优缺点!今天为您做一个详细的分析，希望能对您有所帮助。
硅胶复合模具加工工艺：
1、制造原型：根据客户提供的3D图纸，经过数控加工、SLA激光快速成型或3D打印生成原型。
2、浇注硅胶模具：原型制作完成后，制作模架，固定原型，浇注硅胶。干燥8小时后取出样机，完成硅胶模具制造。
3、将液体口香糖填充到硅胶模中，在温度为60~70℃的孵化器中进行30-60 min的固化，在需要时在70~80℃的孵化器中进行2~3h的二次固化。在正常情况下，硅胶模具的使用寿命为15-20倍。
小批量硅树脂复合板的特点是：
1、硅胶模不变形，不收缩;耐高温，模压后可反复使用;方便产品仿模供应;
2、硅橡胶模具价格低，制造周期短，开模前可防止不必要的损失。

硅橡胶模具的快速制造技术，即使属于软模，也是间接的。硅橡胶模具制造技术是一种流行的快速模具制造方法。由于硅橡胶模具具有良好的柔韧性和弹性，可用于制造结构复杂、花纹细腻、无牵伸角、甚至反向拉深角和深沟槽的零件，制造周期短，质量好，因此受到了广泛的关注。
(1)原型表格处理。用rp法制作的原型，在层错之间常有台阶线或裂纹。需要抛光、防渗和加固，以提高原型和耐湿热部件的表面光洁度。
(2)框架和固定原型的制作。根据样机的几何尺寸和硅胶模架胶的要求，设计了铸造模架的形状和尺寸，模架尺寸小而适中。
(3)硅橡胶的计量、混合和真空消泡。根据曲柜尺寸和硅橡胶比重准确测量硅橡胶量。将所测量的硅橡胶加入适当比例的硬化剂，搅拌均匀，然后真空脱泡。
(4)硅橡胶的浇铸与固化。抽真空后，将砖胶混合料倒入固定的原型框架内。在浇注过程中，我们要掌握一定的技能。硅橡胶浇注后，为保证空腔充好，再次进行抽真空。
(5)拆下机架，切下模具，拆下原型。硅橡胶模具硬化后，可拆除模架和浇口条。参照原型分型面的标记，切割模具，取出原型，清洗硅橡胶模具型腔，使硅橡胶模具能够在真空中制造树脂或塑料制品。