磨煤机工作原理和工艺流程分析

燃烧煤粉是大型火电厂为提高燃煤效率的重要手段，所以磨煤机对于一般电厂的作用就非常重要了。磨煤部件高中低的转速，就把磨煤机分成高速、中速、低速三个不同的类型。从磨煤机工艺流程图上可以看到，一般的磨煤机架构紧凑占地面积较小，运作轻便之余更节能环保，是目前在热电厂使用的机器之一。

相比起热电厂其他的运作设备，磨煤机原理相对比较简单的。一般情况下，因为机器日夜的运转过程中产生的损耗是非常巨大的，所以更换部件、停机检查是机器运作后期的通玻所以在选择磨煤机的时候，留意查看磨煤机原理，选择运行可靠性更高，如果万一出现停机更换的情况，停机检查时间短而且部件更换方便。

磨煤机是火力发电厂燃煤机组中的重要设备，磨煤机工作原理的安全和稳定性直接关系到整台火力发电机组的整体工作中，所以磨煤机在使用之前必须进行质量测试，这就要在负荷试运期间进行验证了，球环式磨煤机能达到“试运不化瓦”的质量。“试运不化瓦”就是指磨煤机工作原理中乌金轴瓦在超过60℃的高温工作时保持稳定的状态，不会因为轴瓦温度及出口润滑油温度快速的高温而导致轴承座处振动加剧继而融化，就出现磨煤机运转中“化瓦”的现象。只有“试运不化瓦”的磨煤机工作原理，才能让整台火力发电机组安全运行磨煤机的研磨效率对火力发电厂来说是非常重要的，精细的煤粉能在锅炉内进行充分燃烧，能大大提高煤粉的利用率，降低环境污染的可能。

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磨煤机的日常维护

加强运行监控调整。加强运行监控调整的目的是为了尽可能地提高一次风温，这就要求工作人员既要确保磨煤机机锅炉燃烧中的运行情况，同时又要适当降低磨煤机出口的温度，从而达到有效减低磨煤机入口一次风量的效果。只有减低了磨煤机入口的一次风速，才能在真正意义上实现磨煤机内部磨损情况的缓解。

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磨煤机

碾磨部件中速磨煤机有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉；通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨煤机上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥；在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。经过上述加工过程，中速磨煤机可以为高炉炼铁系统提供非常适合使用的辅助材料煤粉。优质中速磨煤机具有金属耗量少，金属磨耗低，维护费用低，磨煤电耗小，工作噪音低，结构合理，坚固耐用，价格低廉，维修方便等特点。

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