生物发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎汽泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或SUS316L不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗头,确保生产过程符合药品GMP标准。
配置Configuration
物料进出口、冷却液进出口、液位显示接口、温度传感器接口、Do容氧接口、PH计接口、压力传感器接口、空气呼吸器接口、CIP接口、消泡电极接口、流量计接口、仪表控制系统。
生物发酵罐主要有罐体、搅拌器、挡板、空气分布器、冷却管(或夹套)、消泡器、人孔、一体视灯视镜等主要部件组成。
主要部件:
罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染)
罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气口,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器,最常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等
1) 空气管路上有三级预过滤器,冷干机和菌过滤器。预过滤器和冷干机不能用蒸汽灭菌,因此在空气管路通蒸汽前,必须将通向预过滤器的阀门关闭,使蒸汽通过减压阀、蒸汽过滤器然后进入菌过滤器。
(2) 菌过滤器的滤芯不能承受高温高压,因此,蒸汽减压阀必须调整在0.13Mpa,不得超过0.15MPa。
(3) 空消过程中,菌过滤器下端的排气阀应微微开启,排除冷凝水。
(4) 空消时间应持续40分钟左右,当设备初次使用或长期不用后启动时,采用间歇空消,即一次空消后,隔3~5小时再空消一次,以便消除芽孢。
(5) 经空消后的过滤器,应通气吹干,约20~30分钟,然后将气路阀门关闭。
液体菌种生产是利用生物发酵原理,给菌丝生长提供一个优良的营养、酸碱度、温度、供氧量,使菌丝快速生长,迅速扩繁,在短时间达到一定菌球数量,完成一个发酵周期。为了促进食用菌工厂化生产,将生物发酵技术应用于食用菌制种技术,朝阳全禾菌业于2001年设计首先制造了CQY系列液体菌种机,目前已经推广到全国各地,及20多个国家和地区。
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