产品使用说明书

一、概述

为中文菜单气电柱式测微仪（以下简称气电量仪），采用了嵌入式单片机技

术而设计的数字模块化应用产品。对模拟信号量进行数据采集并进行数字处理，可直接显

示被测尺寸的测量值或相对于名义尺寸值的变化量即相对测量值。根据预先设定的工

件尺寸公差界限，指示出被测工件合格与否。可单台使用，也可级连拼合多台使用，比较

节省操作空间。

本产品采用高亮液晶显示屏, 特别适合各种生产线环境的应用，制作了中文菜单操作

界面,大大方便了操作和人机交互。同时液晶显示屏可以直接显示被检测结果的数值。

本产品可以进行多种规格被测参数的多程序设置，也具有测量数据的存储和查询功能

等。（基本型无此功能）

本产品光柱具有红、绿、橙三色，指示出被测尺寸结果以及其公差带尺寸，可直观感

受到被测尺寸在其公差带内的偏离情况。

可预先设置量程、名义尺寸值、公差带超差和报警界限值、标准件尺寸值；内尺寸、

外尺寸的测量方向也可选择；所有参数设置都具有掉电保存功能。

本产品还具有附加功能可选择：“峰—峰值”测量功能；可结合测量装置采用各种数

学模型计算出同轴度、椭圆度、跳动、圆柱度、平面度、垂直度等形位误差结果；输入输

出信号功能可以方便组成控制系统；数据通讯功能可使现场多台量仪组成网络，通过专用

软件形成  SPC 统计图表以实现现场在线质量管理等等。还可以根据用户的特殊要求，修

改和补充产品的功能，以满足不同检测内容的需求。

二、产品特点

中文屏电子柱和传统的模拟电子柱以及数显电子柱相比较具有下列显著的特点和优

越性。

1. 高亮液晶屏幕显示。清晰、无显示视角和光线要求。

2. 中文菜单操作。直观、方便、快捷。

3. 三色光柱指示

光柱可显示为绿色、橙色、红色，分别表示被测尺寸为“合格”、“报警”和“超差”

状态，可以很方便地观察到测量尺寸在公差带上的位置。指示方式具有点、段、柱三种形

式可选择。

4. 数字读数

在光柱指示的同时，液晶显示器直接显示测量的尺寸值，可同时显示相对值和

值，分辨率可达 0.1μm，处于国内地位。

5. 可配任意大小的气测头

该量仪可应用于从Ф0.3 至Ф2.0 的任意喷咀大小的气动测头。一台量仪兼容了老式

各种倍率的浮标气动仪。

6. 极高的稳定性

采用了多种抗干扰和稳定技术，大大提高了稳定性和可靠性。仪器采用了防水、防

油的封闭式结构，采用了坚固耐用的金属按钮。使该仪器可适应环境恶劣的工业现场。

7. 可设置十套程序以进行多种规格测量

可以进行多种规格被测参数的多程序设置以及具有测量数据的存储功能等。最多可

设置十套程序，对应十种检测规格。其设置参数和标准件校正值分别对应程序存储，大大

方便了多规格测量。

8. 分组功能

可以设置分组间距进行分组选配，在显示测量值的同时显示分组号。

9. 网络数据管理能力

数据通讯功能可使现场多台量仪组成测控网络，通过上位计算机管理服务器及专用

SPC管理软件采集并存储测量数据，形成SPC统计图表，实现网络化在线质量管理。

三、主要技术参数及使用条件

1. 规格型式及主要基本参数

注：对于初始间隙可达100μm左右的大间隙型测量需定制量仪。

2. 主要基本性能

注：测量范围可达200μm的大量程应用需定制量仪。

3. 使用条件

(1)电源：AC185～265V   50HZ/60HZ

(2)功耗：25W

(3)环境温度：0～45℃

(4)湿度：85%以下

    (5)气源：0.40-0.75MPa之洁净气源 。

(6)远离腐蚀性强的物品及强磁场、强电场及强震动等场合。

四、产品各部分功能简介

1、正向超量程指示灯

当传感器的实际值超出正向量程范围时，该灯亮。

2、刻度值指示

3.光柱指示器

有101个三色发光灯组成，用于指示各界限值及测量值。

当测量值在“合格”范围内时，显示为绿色；

当测量值在“报警”范围内时，显示为橙色；

当测量值在“超差”范围内时，显示为红色。

4.负向超量程指示灯

当传感器的实际值超出负向量程时，该灯亮。

5．显示屏

指示设定参数类型及数值，在测量状态时显示测量值。

6. 光标左移动键                                                

7. 数字增加键及光标上移键

8. 光标右移动键

    9. 确认键

10.数字减小键及光标下移键

11.返回键

12.测头输出快插接头（配Ф6 管）

13.倍率旋钮

14.型号名称

15.电源开关

16.保险管

17.电源输入插座

电源输入，AC185～265V   50HZ/60HZ；

18．电源输出插座

电源输出，AC185～265V   50HZ/60HZ，用于多个电子柱拼合场合。

19. 数字信号输入输出接口

RS232C或RS485/422接口。

20. I/O 接口

可外接开关输入信号，修改程序可用于特殊用途。

21. 消音器

22. 气源进气快插接头（配Ф8管）

图（2）

五、功能操作说明

打开电子柱本体背后的电源开关，电子柱首先进入自检状态，光柱进行三色变换显示，

正、负超限灯打开，同时显示屏显示产品标志。自检完成后，就自动进入测量功能。在测

量状态下按“返回”键就进入主菜单界面如图（3），可执行各种功能操作。

仪器初次使用时首先要对系统参数进行设置，各参数在以后的使用中也可以随时修

改。该仪器操作简单，只有在仪器初次使用或气测头磨损而需要更换时才使用手动调倍率

功能，通过倍率旋扭将倍率初步调至一比一，然后使用标准件校正功能，利用上、下限标准件对倍率和零位进行精密校正。

（一）、操作流程说明

1、初次使用：①参数设置→②倍率调整→③标准件校正→④测量

2、更换测头或测头有磨损时：①倍率调整→②标准件校正→③测量

3、正常使用：①标准件校正→②测量

（二）、参数设置（开机后按返回键回到主菜单）

1. 在主菜单屏幕下，按“ ▼” 使光标移动到屏幕上的“设置”菜单选项，此时按下确定键，将进入“设置”菜单如图（4）。

2. 此时按“▲ ”或“▲”键，可以选择  0－9号程序。按确认键选择程序，其后所设参数和操作都对应该程序，同时进入下一级菜单。

3.  “量程选择”菜单如图（5），有±5μm、±10μm、±25μm、±50μm四档可供选择，

按“确认”键进入下一项名义值设置。

4. “公差名义值（即名义尺寸）”设置如图（5），单位为mm。按“  ?   ”、“  ?  ”键

移动光标（闪烁位）；按“  ▲ ”、“  ▼”键设置光标所在位的值。数字位在  0—9之间变换，按“  ▲”数字递增，按“  ▼ ”数字递减；按“确认”键进入下一项

设定。

5. “超差上限”设置如图（6），单位为μm，设置方法与“公差明义值”相同。符号位，按“▲  ”设为正号“＋” ，按“  ▼ ”设为负号“－”；按“确认”键进入

下一项设定。

6. 公差带“报警上限”设置如图（6），单位为 μm，报警上限一般等于上偏差减  1/8

公差值。设置方法与“超差上限”相同。按“确认”键进入下一项设定。注意：

如果该参数值大于超差上限的数值将要求你继续设置“报警上限”，不会进入下一

参数设置，直到该项参数设置正确。

7. 公差带“报警下限”设置如图（6），单位为μm，报警下限一般等于下偏差加上   1/8

公差值。设置方法与“超差上限”相同。注意：如果该参数值大于报警上限的数

值将要求你继续设置“报警下限”，不会进入下一参数设置，直到该项参数设置正

确。按“确认”键进入下一项设定。

8. “超差下限”设置如图（6），单位为μm，设置方法与“超差上限”相同。按“确

认”键进入下一项设定。注意：如果该参数值大于公差带的报警下限的数值将要

求你继续设置超差下限，不会进入下一参数设置，直到该项参数设置正确。

9.   “上限标准件值”设置如图（7），单位为mm，设置方法与“公差明义值”相同，按

“确认”键进入下一项设定。

10. “下限标准件值”设置如图（7），单位为mm，设置方法与“公差明义值”相同，按

“确认”键进入下一项设定。

11.   “内、外尺寸模式”选择：按“ ▲ ”、“  ▼ ”键切换，按“确认”键进入下一项设

定。

12.设置分组间隙：单位为μm。测量时依据所设置的分组间隙值进行分组，分组间隙为正值分组方向从公差下限开始每增大一个分组间隙为一组，分组间隙为负值分组方向从公差上限开始每减小一个分组间隙为一组。

13.小孔测头：是。当测头等效孔径小于Φ0.8时，选择“是”，其他选择“否”，按“    ”、

“   ”键切换。小孔测头测量如果选择“否”速度太慢，而非小孔测头测量如果

选择“是”则测量值不稳定。

14.按“确认”键保存设置参数，同时返回到主菜单如图（3）。

15.公差带参数设置举例：

（四）、标准件校正功能

对于气测项目，一般用上、下限标准件来校正倍率，把下限标准件当作零位标准件。

注意参数设置中的标准件值一定要对应，否则测量结果将会有误差，尺寸小的标准件为下

限标准件。

单位为μm。

具体步骤如下：

1) 在主菜单界面下，如图（3），选择“校正”按“确认”键进入标准件校正功能

2)  显示“校下限标准件”，表示先校下限，将下限标准件置于测量工位。

3)  此时若按“返回”键即退出校正功能，将不做校正。

4)  然后等待示值稳定后，按“确认”键显示“OK”即完成了下限校正。再次按下“确

认”键，进入上限标准件校正

5)  显示“校上限标准件”，表示该校上限了，将下限标准件取出；

6)  将上限标准件置于测量工位。

7)  然后等待示值稳定后，按“确认”键即完成了上限校正。校正完成后会自动回到

主菜单界面，此后就可以测量了。

注：在校正时若示值离上、下限较远，则需要先进行倍率调整。参见（四）、手动校

正倍率功能。

（五）、测量功能

设置步骤完毕，并进行粗调和校正后进入测量，测量界面如图(8)。

行：显示测量的相对值

第二行：显示测量的值（mm）和判定（OK或  NG）

第三行：显示测量方式和量程

按“确认”键，存储测量数据，存储量为 800 个数据。存储功能可存储

最近的800个测量数据。关机后重起数据不会丢失。若存储数据超过800个，则

会将先存储的数据依次覆盖。例如：存储第801个数据时，第1个数据将被它覆

盖。查询功能则可供操作人员查询最近存储的 800 个测量值，其序号按存储时间

先后编排，存储的那一个数据编号为1，存储时间越早，序号越大。

按“确认”键或上位机向量仪发送“D”指令时也发送数据。RS232 通讯方

式：波特率 9600、1位起始位、8位数据位、1位停止位，无校验。发送数据格式

如下：

1：63.0105    NG

2：63.0076    OK

3：63.0063    OK

（六）、分组功能

如果需要分组选配可以选择该功能，分组测量界面如图(9)。

行：显示测量的值

第二行：大号字显示分组组号，分组说明：依据所设置的分组间隙值进行分组，

分组间隙为正值分组方向从公差下限开始每增大一个分组间隙为一组，

分组间隙为负值分组方向从公差上限开始每减小一个分组间隙为一组

（七）、查询功能

进入“查询”界面如图(10)所示，显示有工件序号（1-1200）、公差判定（合格或

超差）和存储的测量值，存储的那一个数据序号为1，存储时间越早，序号

越大。开机在自检状态长按上方向键可以复位系统并保存的测量值。

各键功能如下：

电    子    柱    使    用    手    册

★“返回”键：退出查询功能，进入主菜单。

★“ ▼  ”键：为下翻查询，工件序号增大。

★“ ▲ ”键：为上翻查询，工件序号减小。

★“ ? ”键：删除所有存储的数据并返回主菜单。