喷雾轴流风机结构原理

     喷雾轴流风机设计了特殊的机械雾化，是由安装在叶轮轮毂内的锥形套、叶轮板上的1组供水通孔、叶轮幅板与挡水盘组成的流道组成。喷雾风机在原动机的带动下，叶轮高速旋转，加湿用水由供水管进入锥形套的水通道，然后通过供水通孔流入叶轮幅板与挡水盘组成的流道内。由于叶轮旋转产生离心力，水流通道内的水在离心力和负压的作用下，成水幕飞向风机壳体，作为水的第1次分割喷射。在风机的风压作用下，水帘冲向叶轮叶片，被叶片作第2次打击粉碎，形成细密均匀的雾滴，粗大水滴由疏水栅排走，完成风机送风和向空气加湿的热湿处理过程。

节能空调系统的组成

     节能空调系统是以喷雾轴流风机为核心，配以常规空调设备如挡水板、进风窗、回风窗、过滤器、加热器、送风管道等组成，包括湿风道和干风道2种系统。

     湿风道系统轴流风机安装在风道一端，出风口有挡水板，风道带水运行，热湿交换在整个风道内进行。其特点是空气加湿效果好，具有降温作用，水气比小，且直接蒸发冷却，节水效果显著；安装灵活。

      干风道系统是以喷雾轴流风机为核心，简化了传统喷淋式空调室的管理，春、秋、冬3季可停开水泵，不用喷淋，夏季只需增加1~2排喷淋排管，利用不同温度的水喷淋空气得到多种不同的空气处理状态变化过程。

回风过滤器吸尘式回风过滤器,纺织车间专用吸尘式回风过滤器加工

一、棉纺织厂空调基本知识

人体皮肤表面温度约33℃。

车间空气粉尘含量要求不高于3mg/m3。

人在中等体力劳动时，每人每小时呼出CO2约45升，轻作业时每人每小时呼出CO2约23升。

系统的新风量不应小于10％，并保证各房间每人每小时有不小于30m3的新风量，人们长期停留地点CO2的允许浓度为1升/m3,人们短期停留地点CO2的允许浓度为2升/m3。

棉蜡在18℃时开始软化，温度高时，由于棉蜡软化而使棉纤维更为柔软；温度超过27℃时棉蜡开始融化发粘，纤维将粘绕皮辊。

原棉回潮率较小，则易将棉块开松，有利于除杂，因此纺棉的清花工序相对湿度不宜大。

梳棉工序要求相对湿度与清花工序接近或稍低一些，这样棉卷在梳棉工序有少量放湿，使纤维呈内湿外干状态，外干有利于棉束、棉块进一步分梳，内湿有利于纤维的强力和延伸性。

并粗工序要求相对湿度较大，使纤维的柔软性和抱合力增加，粗纱容易获得比较稳定和均匀的捻度，强力亦有所增加，并有利于提高罗拉对纤维的控制能力。

细纱工序要求相对湿度比并粗工序小一些，使粗纱在细纱工序保持放湿状态，纤维处于内湿外干，内湿时纤维柔软，易加工、易导电，外干时纤维摩擦和粘着力小；湿度大，纱线与钢丝圈及钢丝圈与纲领间的摩擦力增加，断头率增加，皮圈易附着飞花，牵伸不良，粗节多，条干不匀；湿度小，飞花多，易产生静电，毛羽多，棉纱强力下降