对具备相互配合特性或空隙规定的组成件电刷镀可作为数控车床、工装夹具或部件空隙调节的方式。
(5)改进零部件表层的冶金工业特性。
如改进原材料的纤焊性，零部件部分防水层碳、防水层氮等;
磨砂：NO2B 冷扎后经调质处理、酸洗钝化，再将精轧生产加工使表层为适当之明亮者。
由於表层光洁，易於再碾磨，使表层更为明亮，主要用途普遍，如厨具、装饰建材等。
选用改进物理性能的金属表面处理后，基本上考虑全部主要用途。

主要是针对钨钢、金钢石磨具，刀具的生产制造；商品涉及到拉丝模，拔管模，金钢石拉丝模，金首饰拉丝模，涂粉模，制定模，直杆模，缩杆模，模，成形模，异形模，芯轴，药丸模，制钉模，螺旋式模，轧辊模，传动链条模，冷拉异形模，各种各样异形模及非标准件模具。
原料选用东莞、自贡钨钢及中国台湾春宝钨钢，商品销往全国性十几个省份及东南亚地区世界各国，我厂愿与社会各界盆友真心实意协作。
也就是说人们在具体钨钢激光切割中见到的从薄到厚，愈发越累激光切割，难度系数就大，这一点从快，中，慢的线割收费标准比一般材料的加工费高1.5倍到二倍也看得出。
① 高的强度和耐磨性能：CBN分子结构与金钢石类似，具备与金钢石相仿的强度和抗压强度。
PCBN非常合适于加工过去只有切削的高韧性原材料，能得到不错的钢件工艺性能。
应对率髙速转孔的规定，镀层左麻花钻所产生的好处可大幅发展钻削刀具使用寿命；合理地发展钻削加工率；显著发展被加工钢件的工艺性能；合理地降低刀具原材料的耗费，减少加工成本；降低冷冻液的应用，减少成本，有利于生态环境保护。

② 具备很低的摩擦阻力：金钢石与某些稀有金属中间的摩擦阻力比别的数控刀片都低，摩擦阻力低，生产加工时形变小，可减少切削速度。
③ 钻削刃十分锐利：金刚石刀片的钻削刃能够 磨得十分锐利，多晶硅金刚石刀片可高达hg0.002～0.008μm，能开展纤薄钻削和超精密机械加工。
① 金刚石刀片：天然金刚石做为数控刀具现有几百年的历史时间了，多晶硅金刚石刀片历经细致碾磨，齿面能磨得极为锐利，齿面半经达到0.002μm，能保持纤薄钻削，能够 生产加工出挺高的钢件精密度和非常低的粗糙度，是堪称的、理想化的和不可以替代的超精密机械加工数控刀片。