V法铸造的造型腔透气性差，需要开设通气孔，通气孔的截面积与浇注系统的截面积比例一般在(1～5)：1。补缩冒口的开设根据砂型铸造工艺原则根据铸件特点以V法铸造型腔透气性差，需要开设通气孔，通气孔的截面积与浇注系统的截面积比例一般在(1～5)：1。补缩冒口的开设根据砂型铸造工艺原则根据铸件特点以及V法铸造工艺的特点和具体情况进行确定。  及V法铸造工艺的特点和具体情况进行确定。  
我国是1974年开始了V法铸造技术的研究工作，当时是由华中工学院热工教研室曹文龙教授主持了该项目的研究与试验，并于1980年著二f5。在当时的状况下，全国对V法造型的概念及定义还都未能深入的理解，仅限于研发与试验阶段。许多原辅材料都没有跟上，这样就制约了V法造型在全国大面积的推 广及运用。到了1985年，由北京化工设备厂、铁道部山海关桥梁一I：厂，先后引进了日本新东工业的V法造型生产线，由于此两条线的引进，首当要解决的是关键性的成型材料EvA铸造膜

v法铸造具有良好的工艺性能，较高的尺寸精度，表面粗燥度以及生产占地面积小，用工少，投资少，上马快，v法用砂不需要粘接剂能重复利用；铸件飞边，毛刺少铸件清理工序费用低，整个铸造生产成本低。它以诸多的优越性越来越受到企业的青睐，近年来在国内得到广泛的推广。