从切割实际效果来比照 

光纤激光器具备短光波长的特性，进而提升切割材料对光束的吸收性，并且促使可以切割如紫铜和铜及其非导电率材料。更为集中化的光束造成较小的重点和较深的相对孔径，那样光纤激光器能够迅速切割较薄材料及其更为合理地切割中等水平薄厚材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤金属激光切割机系统软件的切割速率等于3kW二氧化碳光纤激光切割系统软件的切割速率。由于光纤切割的运作成本小于一般二氧化碳切割系统软件的成本，因此这能够了解为心输出量提升而商业服务成本减少。

CO2激光切割机的加工成形样品（不锈钢材料20mm）

加工品质是难以将其数值化的项目之一，所以很多客户在选择激光切割机时不怎么重视。但是，前面所讲的浮渣问题就是有关加工品质的问题。采用光纤激光切割机即使速度变快，成本控制得很低，激光切割加工之后，要是需要进行去除浮渣等后道工序的话，总的加工成本与用CO2激光切割机加工出来的成本差不多。意思是说，大家需要更加重视激光切割切割机的加工品质。

虽然我用光纤激光和CO2激光的概念进行了比较，但是实际在选择激光切割机时，只要做这样的比较就可以了吗？光纤和CO2的概念，始终是激光切割机的构成要素——发振器的比较。激光切割机的构成系统中还有叫X、Y、Z的驱动轴，这个驱动轴的运动性能和控制性能也是一个很大的构成要素。

老款二氧化碳切割机，具有的机床先势。老款二氧化碳切割机，基本上是以进口样机为基准，配置高稳定性好，床体结构、用材用料、电机、伺服、导轨、滑台、减速机、齿轮齿条等等，均优于现在的新机床。而新机床偷工减料，以次充好现象非常普遍，请看下列实物对比：

左面兰色为新款1000W光纤激光切割机，右面黑黄相间的为老款二氧化碳切割机改造的1000W光纤激切割机。二者在结构和用材用料上有着明显的不同，所以稳定性上、耐用性上有很大的差异，可以说5台新款机床，敌不过1台老式机床。

　　2·二氧化碳改光纤只是光源的切换和Z轴的改造，技术上不存在问题，难度也不大。

　　3·改造的设备对于操作工来说比较熟悉，易于掌据，上手快，成品率高，无需对工艺进行摸索，会调、会用、会保养，能大大提高生产效率，减少停机时间。