脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。使用范围十分广泛。脱硫泵泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外,其余部分结构相似,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。
1、脱硫泵泵头部分:GMZ型系列泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。
轴封部分:轴封有三种形式,副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。
脱硫泵传动部分本系列泵均采用同一系列的传动,包括托架和轴承组件,泵轴直径大,刚性好,悬臂短,在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用,能够承受泵的轴向及径向载荷,轴承采用锂基润滑脂润滑,这种润滑的优点在于:油膜强度高;油脂粘附性好,不易流失,使用时间较长;密封简单,轴承体两端装有密封端盖,能有效防止矿浆等污物进入轴承。
随着我国环保经济体制的发展,火力发电企业有必要采取相应的技术手段控制废气排放。烟气脱硫泵的运行为我国火力发电行业带来了更高效、更可靠的废气。通过治理效果从废气中脱除硫化物,保证了城市环境清洁,并且在日常运行中使用以下因素会影响烟气脱硫泵的实际运行质量。
影响烟气脱硫泵运行质量的因素有哪些
1。烟气含量和脱硫问题。
众所周知,煤是一种粗制滥造的产品,其含硫量和质量有不同的表现。当运行这种烟气脱硫泵时,由于相应的煤质和实际含硫量的比例,可能会产生不同的影响,这些因素直接影响到该烟气处理装置的质量,从而减少硫的影响。烟气脱硫泵上的烟气源,必须保证这种稳定的烟气脱硫泵具有较好的脱硫设计值,才能够脱除较大量的烟气。
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