8-15天
加工周期
金属型铸造
铸造种类
可定制加工
加工
高压铸造
成型工艺
马总
主营: 有色金属冶炼和压延加工业
天津市静海区
制造铝合金压铸件的工艺流程
铝合金压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口。
经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝合金压铸件。
铝合金压铸件在不同的地方有不同的叫法,如铝压铸零件、压铸铝件铝压铸件、铝合金压铸零件等。
锌合金压铸件磨光前,将有严重裂纹,气泡、缩孔、疏松的工件排除后,才可进行磨光、抛光处理。
锌合金压铸件的优点
1、首先,锌合金的结晶温度范围小、熔点低,因此填充成形容易、不易产生疏松,另外还有不易产生粘模、可延长压铸模寿命的特点。
2、其次,锌合金的力学性能很高,因此可压铸各种复杂、薄壁铸件,其铸件可以进行各种表面处理,特别具有良好的电镀性、并具有良好的常温使用性能。
3、最后,锌合金在压铸成为铸件后,会发生尺寸的收缩,而合金成分对尺寸变化的影响较大,不含铜的锌合金铸件其尺寸较为稳定,一般锌-铝合金铸件的尺寸变化不大。
锌合金压铸件的缺点
1、锌合金压铸件的缺点可以说有两个,一个是锌合金的工作范围较窄,温度低于0℃时,其冲击韧度急剧地降低,而温度超过100℃时,力学性能显著下降。
2、另外一个则是锌合金压铸件相对来说比较容易老化,其具体表现在体积涨大、强度降低、塑性降低等几个方面。而老化的主要原因是由于铅、锡、镉等杂质在锌中溶解度过小,因此,为了确保压铸件能够长期使用,应该严格控制杂质的含量。
锌合金压铸件工艺流程
抛光——检验——上挂——热或冷脱脂——超声波除蜡——超声波除油——阴极电解除油——固体酸活化——预镀
锌合金压铸件抛光
①初抛光
初抛光亦称磨光。抛光时用力要均匀,工件要拿稳,用力不能过大。其基本工艺参数:抛光轮转速1200~1400 r/ min ,抛光轮直径≤250 mm ,金刚砂粒度220~250 目,抛光材料为黄色抛光膏。
初抛光是为粗抛光作准备,目的是除去锌合金压铸件浇口、毛刺、飞边等缺陷,初步提高光洁度。
②粗抛光
粗抛光是在初抛的基础上,进一步提高锌压铸件表面的光洁度,形成半镜面效果。工艺参数如下:抛光轮转速1400~1600 r/ min ,抛光轮直径≤300mm ,抛光材料为黄色抛光膏。
③精抛光
精抛光为最后一道抛光工序。通过精抛光将工件表面波浪、局部粗糙度较高等缺陷抛平抛亮,达到带镜面效果,同时还要清除暗纹及细小的凹坑等。其工艺参数为:抛光轮转速1600~1800 r/ min ,抛光轮直径≤300 mm ,抛光材料为白色抛光膏。
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