电动油泵属于机械设备的一种，其在我们的多种工程中都有所应用。我们都知道虽然产品本身性能很好，但是实践应用中却由于多种原因，从而出现油泵功率消耗过大现象，面对这种状况，我们应该如何处理呢？

   一般如果遇到电动油泵出现功率消耗过大现象，我们可以通过以下方式进行处理：1.转动方向不对，检查转动方向。2.叶轮损坏，检查叶轮，按要求进行更换。3.转动部件咬死，检查内部磨损部件的间隙是否正常。4.轴弯曲，校直轴或按要求进行更换。5.速度太高，检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。6.水头低于额定值，抽送液体太多，向厂家咨询，安装节流阀，切割叶轮。7.液体重于预计值，检查比重和粘度。8.填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧），检查填料，重新装填填料函。9.轴承润滑不正确或轴承磨损，检查并按要求进行更换。10.耐磨环之间的运行间隙不正确，检查间隙是否正确。按要求更换泵壳和或叶轮的耐磨环。

首先，超高压电动泵作业前一定要检查减速器油箱，超高压电动泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上;

　　其次还要检查监控仪表的水位指示灯等是否正常。检查安全阀、压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确;压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

　　除此之外，还需要检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气、漏油等问题，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，检查与水压机的联系信号是否正确可靠。启闭阀门时要站在阀杆侧面，缓慢旋转。

　　只有确保超高压电动泵各项检查了，才能为以后的使用铺垫下一个很好的基础，所以为了使用的安全性，以上检查在使用超高压电动泵前必须一一检查。

以DBS系列超高压电动泵为例，其是由油泵、控制阀、电机、油箱、仪表等组成的液压系统，本泵站为单级泵、双油路、配有手动换向阀、换向阀机能有"O"型、"M"型、"U"型。超高压电动泵其外壳的使用往往是整个机械最容易被忽视的部分，那么，厂家对这一部分又是如何做好保护的呢?

　　超高压电动泵机壳带电多数是水封损坏、水通过电机轴渗入微型电动泵的电机内使电机绝缘性能恶化所致，遇到这种情况可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需注意的是因为水泵长期与水接触和露天工作，极易受潮而造成绝缘性能恶化，为了保证人身安全，电动自吸泵应可靠接地;冬季应采用放尽机壳内的水和保暖等措施以防冻坏机壳。