卧式砂磨机筒体内的旋转主轴上装有多层圆盘。同时，出料网装于转子中心部位的安装结构，高速转子的离心作用让出料粒径分布窄，并且减少珠子对栅网的撞击，延长使用寿命。当主轴转动时，研磨介质在旋转圆盘的带动下研磨压入筒内的浆料，使其中的固体物料细化合格的浆料穿过小于研磨介质粒度的过滤间隙或筛孔流出。筒体部分备有冷却或加热装置，以防筒内因物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热影响产品质量，或因送入的浆料冷凝以致流动性降低而影响研磨效能。研磨介质可用适当的天然砂，也可用粒度为0.1～2毫米的人造玻璃珠。当给料粒度小于450微米时,排料粒度可达1微米以下。这种磨机在细化物料的同时，还有分散和混合作用，适于磨制染料、颜料、油漆涂料和其他悬浮液或胶悬剂等。

砂磨机线速度与研磨效率之间的关系及影响

     砂磨机线速度越高，传递给珠子的动能就越大，砂磨机效率就越高！但是不是越高越好呢？当然不是。砂磨机线速度太高的弊端如下：

A线速度越高，发热越大，机器升温越快，对大多数物料来说是有温度限制的。

B线速度越高，对砂磨机研磨介质的冲击越大，所配的研磨介质很可能因此而破碎。

C线速度越高，对机器造成的损伤越大，对零件的磨损也加剧。所以对制造机器的材质要求更高。

     砂磨机的线速度一般在5-10m/s之间(每个砂磨机厂家业内经验不一样，实验数据不一样，其最终总结的结果不一样)，砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域，其他部位都是发热区。砂磨机设备的工作位置也是很重要的，不仅应安全可靠，还要能保证操作人员的头、手、臂、腿、脚有合乎心理和生理要求的足够的活动空间。所以zui高效卧式砂磨机是利用合适的线速度把研磨介质都集中在有效研磨工作区内。

　如果在使用卧式砂磨机的时候遇到机器温度过高该怎么办呢？

　　1、首先，如果是这样的情况，机器在预分散阶段的浆料温度并不高，但是一旦开始通过卧式砂磨机，研磨腔中的浆料温度很快就超过了保护温度，使砂磨机保护性停机。该设备具有研磨效率高、研磨细度好、使用范围广、耐磨性好的优点。碰到这种情况时，我们可以适当的提高进料泵的转速，从而缩短浆料在研磨腔中的停留时间，这样单位时间内产生的热量就会减少，砂磨浆料的温度就会降低。

　　2、其次，卧式砂磨机温度过高时也可用冷水机提供10摄氏度以下的冷却循环水降温。

　　3、再而，有时候卧式砂磨机温度过高，也可能是填装的研磨介质过多，可以减少研磨介质的装填量。

涂料砂磨机在许多工业领域都有使用，它是许多厂家理想的涂料设备。不过虽然它的工作非常高效率，大家还是要对它进行经常的保养和维护，以此来延长它的寿命。

1，分类：涂料砂磨机通常分为立式、卧式和篮式。

2，用途：随着产品品质的不断提高，研磨物料超细化和无污染的要求也在不断提升，相应匹配的珠子也逐步向着高比重，高强度的氧化锆珠而发展，象ZY-80，高纯氧化锆珠的使用越来越广泛，已成为今后砂磨机的主流发展方向。

3，使用：涂料砂磨机的一般装填量为50%--70%，玻璃珠硅酸锆珠ZY-80锆珠高纯氧化锆珠锆珠堆积密度依次为1.5，2.5，3.2，3.6，4.0，3.7kg/升，因此很容易算出不同容积的砂磨机需要多少锆珠。

4，优点：珠子比重大，研磨效率高，但相应对砂磨机的材质要求也高，一般可以选用如钨钢，氧化锆等较硬的材质，或聚氨脂，尼龙等塑料，以及采用工艺制备的锆珠，同时对研磨的工艺如装填量，流量，浓度进行调整，可以把对设备的磨损降到。