我国水泥包装产业这几年虽然发展十分迅速，也取得了不小的成就，但大而不强的问题始终存在，除了技术、人才和关键零部件上的缺失意外，管理的滞后，不规范也是一个很重要的因素，当前，我国水泥包装机行业正处在转型升级的关键阶段，急需管理模式上的创新。

 近年来我国包装机械行业取得了令世人瞩目的成就，用最短的时间完成了发达国家近一个世纪的发展历程，在规模上成为了名副其实的包装机械大国，但在市场竞争中却处于劣势，企业的市场定位也多是利润较低但竞争激烈的中低端领域，究其原因，除了在发展中我们忽视了技术的创新积累，gao端技术性人才的缺乏外，企业的管理滞后也不容忽视，好的管理能够更好的整合资源优势，我国拥有世界上很大的需求市场、较为低廉的人力资源和丰富的原材料供应，还有国家的政策支持，我们应当好好利用这些优质资源来推动水泥包装机行业的转型升级。因此，只有在单功能包装机的操作都相当稳定可靠的情况下，才能考虑将它们组成多功能水泥包装机。

 水泥包装机械属于基础性战略产业，市场竞争会一直持续激烈的态势，为保持其健康平稳的发展我们不能只关注技术和人才领域的缺失，管理也要跟得上时代的发展脚步。

现在水泥包装设备的自动化程度都比较高，其中代替人工的自动插袋就是一个很好地例子，自动插袋的实现是因为出灰嘴底部的一个光电开关，能够比较灵敏的感知并发出信号，由于水泥在包装过程中会产生粉尘，一部分集落在光电开关上会降低其对物体的灵敏感知度，造成不能及时插袋或掉袋，为此我们做了适当的改进。改进之后，水泥包装机的主电机和下料电机共用一台变频调速器实现变频同步调速，可变电阻可实现手动频率调节，这样不仅省去了料位计，也降低了分格轮电机的启动频率，保证了水泥包装的良好运行。

 光电开关位于出灰嘴的正下部，在对水泥袋进行灌装时，极易飘散悬浮的水泥粉尘会落在光电开关上，由于光电信号感知部件的感知范围有限，而且穿透力较弱，厚厚的粉尘阻碍了对信号的感知，尽管我们可以在出灰嘴底部加装空气清灰装置，但效果并不是十分的理想，所以我们将光电感知器转移到了出灰嘴的上部位置，但由于存在一定的距离需要将底部的称量架通过一个感应片和光电开关实现联动操作，此外，考虑到光电开关的安全性，我们在其上部加装了一个防护罩。为满足不同层次企业包装的需要，水泥包装产品种类更加的丰富，在包装能力方面，有单嘴到十八嘴之分，在包装方式上有固定式，回转式和螺旋式之分。

 改进之后的水泥包装机灵敏度大大提高，但水泥的包装环境本身就不太好，我们还是需要每隔一段时间对整个包装系统进行表面粉尘的清理工作，尤其是一些电路部分更应注意定期的清灰。

水泥包装机工作流程

（一）启动运转步骤：通电—启动皮带机—启动包装机—启动给料机—插袋—灌装—计量—掉袋

（二）停机步骤：关闭给料机—放空包装机中水泥—关掉总电源

全操作与日常维护保养

（一）开车前注意现场环境，清除影响作业的障碍物，除插袋外，禁止其他人员靠近旋转包装机。

（二）开车前认真检查电器部分，调速器旋钮位置于0位，顺时针转动旋钮逐渐加速到所需转速，每分停机务必将调速器旋钮回到0位。

产品使用注意事项：

1、开机前先开动包装机电源，然后开动给料设备或打开闸门，关机前先关闭给料设备及闸门，再关闭包装机电源，以防止包装机出灰系统被堵死。

2、经常检查称量装置，特别注意牵引电磁铁的使用与维护。如发现机身晃动太大，应找出原因及时处理，并检查机身地脚螺栓紧固情况。

3、经常清扫装袋机构，不应有檫、靠、托、卡等现象。