中外合资
是否进口
高
测量精度
否
加工定制
质量检测对比分析
类型
倪小姐
主营: 批发业 | 零售业
重庆市北碚区
客户信息
该公司是全球知名的铝合金车轮制造商,集铝车轮制造、汽车底盘、动力总成、车身零部件制造、装备制造、产品表面处理、模具制造为一体,在世界汽车零部件生产制造领域具有重要地位和影响力。
项目难点
客户主要制造铝合金压铸轮毂,在生产过程中会遇到产品变形的问题。该公司想要摸索产品变形的规律,从而找到控制变形的方法。这就必须要对产品的变形趋势做定量测量。
轮毂的异型曲面比较多,传统的接触式点测方法无法准确测量变形量,且较繁琐,需要通过三维扫描检测的方法来解决这个问题。
压铸模具在生产过程中会有磨损,模具磨损之后会直接导致压铸产品尺寸偏差,当这个磨损量大于一定值之后会造成产品报废。定期对模具进行尺寸检测,监控模具磨损情况,是一个有效控制产品质量的方法。且模具搬运不便,很难在实验室内通过固定式三维扫描设备测量,需要一款能在现场使用的便携式三维扫描设备。
解决方案
我们推荐使用重庆精测的便携手持式三维激光扫描仪:
重庆精测工程师选用的便携手持式三维激光扫描仪工作时先在工件表面贴定位标点,(标点10cm左右贴一个,没有严格的贴点要求。)然后开始扫描,10分钟即可扫完一个轮毂毛坯件。扫描完成后即可进行尺寸分析。
尺寸分析可以通过三维对比(扫描数据和原始设计数据重合对比),所有检测项目及结果可以自动出具检测报告。
总结
l重庆精测便携手持式三维激光扫描仪设备精巧便于携带,可以在办公室、实验室、生产现场等任何环境进行扫描,不受光线变化影响;
l激光扫描,对工件表面识别能力强,扫描过程不需要喷粉。
l扫描过程中扫描头和工件都不需要固定,操作自由性高,工件移动和翻面不影响扫描精度;
l电脑实时显示扫描结果,可以监控扫描工作完成情况;
l扫描完成后,扫描数据自动运算成一层数据,可直接用于尺寸分析。
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