由里到外教你如何认识直线模组,直线模组批发

内部：

从线性模组内部结构可分为：同步带式和滚珠螺杆式。

同步带型直线模组,直线模组批发：直线模组的传动方式由皮带和直线导轨辅助完成，主要由皮带、直线导轨、铝合金型材、联轴器、马达、光电开关等配件组成。

滚珠螺杆直线模组,直线模组批发：直线模组的传动方式由滚珠螺杆，和直线导轨辅助完成，主要由滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关等配件组成。

外部：

从直线模组,直线模组批发的外部结构分为：开放式和封闭式。

开放式：直线模组的受力部分主要集中在中下部和两侧，将它的传动部分放置在外。

封闭式：直线模组的受力部分主要集中在外部材料，将它的传动部分封闭起来。

直线模组,直线模组批发与马达的连接方式分为：间接式和直接式两种，为了方便用户更好设计所需，可以根据客户需求选择是否配备马达。动力源一般选择步进电机和伺服马达，具体根据实际需求选定。

了解直线模组,直线模组批发中不同联轴器的优缺点

联轴器，主要是丝杆和电机之间的连接件，是组成直线模组,直线模组批发的重要零部件之一。它能在电机工作时使主动轴和从动轴两轴中心保持在同一中心上，保证直线模组,直线模组批发的正常运行和精度。

1、高减震橡胶型

适用场合：主要可以实现直线模组,直线模组批发中伺服马达的高增益化，

缩短了整体时间。并且有助于抑制步进马达驱动时的速度偏差。

缺点：价格较高，不耐高温。

2、膜片型

膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器。

适用场合：应对高转速情况。

优点：不用润油，结构较紧凑，高强度，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，可容许偏心，偏角及轴向偏差，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。

缺点：可以吸收的偏心偏角比较小，形状复杂，加工费时，不适用于起重量大的起重机。

3、狭缝型

在棒材上开槽，完全一体构造的金属挠性联轴器。

适用场合：适用于直线模组,直线模组批发中伺服马达等的高速、高精度定位。

优点：精度高，扭转刚性极高，且惯性矩低，也容许有偏心，偏角，轴向偏差。

缺点：容易断裂

4、梅花型

适用场合：适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合。

优点：结构简单、方便维修、免维护，可连续长期运行。承载能力大，具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合。

缺点：在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙，并且不耐高温。

浅析XSK系列直线模组,直线模组批发安装及使用指导

1、不可随意拆卸轴承座，滚珠丝杆，锁紧螺母，直线导轨，工作滑台等部件，否则会影响直线模组,直线模组批发运行精度和运行顺畅度，进而影响使用寿命。

除非选择特别的防护设计，标准产品严禁在高尘、水渍、油份、腐蚀等环境下使用。

2、选型以及使用中，要严格遵守直线模组,直线模组批发的各项额定能力限制，否则会造成模组寿命降低甚至损坏。

3、垂直使用时，马达应配备刹车或设计其它装置防止自行滑落。

4、运动质量不能偏离滑台太远。位置偏离时，要切实进行受力分析计算，确保滑台实际受力符合设计计算要求，否则将影响系统响应速度，严重时直线模组,直线模组批发将会损坏。

5、安装面应为精加工面并达到IT7级精度以上，避免直接安装在未精加工的粗糙面上。

6、运动控制系统设置时应尽可能做到缓加速，慢减速，如果加减速时间设置太短，运动质量因受加速度或减速度的影响将产生很大的惯性力，严重影响模组使用寿命。

7、直线模组,直线模组批发悬臂使用时，要严格进行受力分析，悬臂长度不宜超过模组本体宽度的4倍。

8、连接马达或其他装置时，应找正贴实，严禁强行安装。

9、使用温度范围为-40℃~+80℃。

10、小心搬运，避免跌落摔伤。水平存放，避免挤压，避免高温、低温、潮湿环境。

11、模组已装有机械防撞装置，但行程开关机限位开关仍然是必要的。

XSK系列直线模组,直线模组批发安装方法以及使用指导就是上述所讲的了，使用XSK系列直线模组的客户要熟读“安全注意事项”及“操作说明书”正确使用直线模组。