电动油泵的安装要求：

   1.在安装电动油泵的过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。

   2. 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。

   3. 校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差 0.1 毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差 0.3 毫米。

   4. 在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。

   5. 在机组实际试运行 2～3 小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况

   6. 松开联轴大，用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

   7. 为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面 应大于吸入管截面的2～3倍。

　DSD系列超高压电动泵在使用中属于单出口、高低压泵并存的液压动力装置，在其安装时需要掌握快速方法，具体方法如下：

　　首先，在安装超高压电动泵之前，应该检查机器内部，避免有杂物进入机器内。

　　其次，机组的所有孔眼均应盖好，将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。

　　最后，为防止管线中杂物进入超高压电动泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。最后，在在机组实际试运行2～3小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为超高压电动泵安装合格。

超高压电动泵的实际工作点由电动泵的曲线与电动泵的装置特性曲线的交点来确定，选择和使用超高压电动泵时，应使电动泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。

　　由于超高压电动泵的效率不是一个独立机能参数，它可以由别的机能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率，电动泵的各个机能参数之间存在着一定的相互依靠变化关系，可以通过对电动泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为电动泵的特性曲线。每一台电动泵都有特定的特性曲线，由电动泵制造厂提供。