水转印加工质量好坏一眼就能看出来，质量好，它转印的效果也很好，这样的图案几乎不掉色，不模糊，清晰可见，图案栩栩如生，那么哪些因素影响它的质量？

　　1、喷粉量大小：对膜厚有一定的影响，喷粉量越小沉积率就越高。为了控制沉积率，喷粉量也要得到适当控制。

　　2、喷漆加工距离：中，喷涂距离一般控制在距水转印加工工件10-25厘米，具体多少还是要由喷枪形式来决定，不能盲目设置。

　　3、喷涂时间：当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减。

　　4、粉末材料：包括了它的电阻率以及它与空气混合物的速度和梯度等。水转印加工中，电阻率过低易产生粉末在分散，电阻率过高会影响涂层厚度。

　　上面列举的几点因素，很容易影响水转印加工质量，如果没有注意，可能会导致转印质量变差等，转印比较讲究的是它的效果，能否让用户满意。

水转印膜主要是贴在杯子上。杯子上本来不太容易转印上一些图案，有了这层膜，即可起到小小的装饰效果，那么在使用过程中，如果遇到了胶层不干的情况。这是什么原因造成的呢？

　　1、胶水配比不准确，固化剂比例太小或配制胶液时配比失调，固化剂太少或失效。

　　2、另外稀释溶剂水分或小分子醇含量太高消耗大量的固化剂。

　　3、水转印膜吸潮，很容易出现不干的现象。

　　4、使用的油墨中含有醇类溶剂没有挥发全，导致胶层不干。

　　5、环境温度和湿度太高，配制好的胶黏剂放置时间过长，导致水转印膜中固化剂与水分长时间反应。

　　6、使用聚氨酯、聚酯油墨未加硬化剂造成胶层不干现象。

　　水转印膜胶层不干很容易会让整个膜变脏，清理也困难，但是一旦遇到这种情况需要仔细分析是什么原因造成的，对症下药，才能让转印膜具有良好的效果。

因为水转印加工技术主要是通过水压的作用使得图案能够准确的笼盖在承印物上面，因此在操纵的过程当中，我们需要留意，再涂上软化剂之后，就不能够对水贴纸进行触摸或者移动，由于这些行为会对承印物的位置发生偏移，从而使得图案不能够按照设计者的要求很好的笼盖在承印物上面，大大的改变了产品的外观。

     在水转印加工技术泛起之前，包装行业面对着包装出产上面的一大挫折，那就是不能够把图案完整的笼盖在表面凹凸不平、外形奇异的物体上面，而且对于需要印刷的物体的体积有着极大的限制。但是，我们在使用水转印加工技术上也需要留意一些小问题。在此之前，我们所看到的很多产品大多都只是比较呆板的，色彩方面也灰蒙蒙的，似乎蒙上了一层灰尘一样。因此，我国针对这个情况，从国外引进了水转印加工技术，并根据我国现实情况进行详细的改良，使之更加符合我国包装行业的发展要求。

     另外，假如我们在操纵的过程中发现水贴纸似乎发生了褶皱现象，不必惊慌，也不要当即对其进行处理，由于这在一般来说是正常现象，只是贴纸软化剂起作用的一种表现，等到干燥过后就会恢复平整的表面。同时这种创举也是的我们市道市情上的产品款式越来越新奇，外观上面越来越吸引大众的目光。