XT-LX101B多功能高效缓蚀剂性能：我公司采用新技术生产的XT-LX101B为有机唑类为主剂的环烷酸唑啉型，复配的多功能高效酸洗缓蚀剂，系国内21世纪生产的新产品，利用吸附基在金属表面达到一定密度时，生产抗腐蚀的吸附膜，这种化学吸附形成的膜比较牢固，所在较高的温度下，仍具有较好的耐腐蚀效果，经腐蚀评价试验和实际应用证明，对铜、铝合金、碳钢、铝等缓蚀效果佳，尤其是铜材料，其性能优于目前国内使用的Lan-826、Lan-5等产品，搞笑耐腐、低毒、无害。质量指标：外观：棕色透明液体；密度：（25℃）；0.95-1.05kg/L；PH值（1%水溶液）：6-8；溶解性：常温下可任意比例溶于水或盐酸中；腐蚀速度：（1）55℃、5h，≥2g/㎡.h(碳钢)；　　　　　（2）常温、5h、≥1.5g/㎡.h（铝）；（剂量0.4%时，<1g/≥㎡.h）；　　　　　（3）55℃、5h、≥1g/㎡.h(铜)使用方法：当应用与盐酸酸洗时，称取缓蚀XT-LH101B（其重量为稀盐酸的千分之三至千分之十），加入所配盐酸中，搅拌均匀后循环冲洗1-10h即可。当应用于油田及其它工业水处理时，按30-60mg/l计量加入即可达到理想的缓蚀效果。用于油井酸化所用酸的浓度及温度在0.02-0.3调整用量。包装及贮存：200kg铁桶装，25kg塑料桶装。存放于阴凉干燥处，贮存期为一年。

常减压蒸馏装置

常减压装置是对一次加工的蒸馏装置，即将分馏成、煤油、柴油、蜡油、渣油等组分的加工装置，常减压蒸馏是加工的步，并为以后的二次加工提供原料，所以常减压装置是炼油厂的“龙头”。

经换热，达到一定温度后，注水和破乳剂，进入电脱盐脱水罐，脱盐后的进入另一组换热器，与系统中高温热源换热后，进入常压炉(有的装置设有初馏塔或闪蒸塔，闪蒸出部分轻组分后再进入常压炉)。达到一定温度(370℃)后，经转油线进入常压分馏塔。在常压塔内将分馏成、煤油、柴油，有时还有部分蜡油以及常压重油等组分。产品经必要的电化学精制后进入贮槽。常压重油经塔底泵送入减压塔加热炉加热(395℃)后，经转油线进入减压分馏塔，减压塔汽化段压力为80-100mm柱，有3-4个侧线，作为制造润滑油或二次加工的原料，塔底油可送往延迟焦化，氧化沥青或渣油加氢裂化等装置。

温度

环烷酸的腐蚀能力和温度关系密切，220℃以下，环烷酸基本不发生腐蚀，以后随温度的升高而增加，在270—280℃，达到酸沸点，腐蚀最为强烈，温度再升高腐蚀速率下降；温度达到350℃—400℃时，由于FeS膜高温融解，腐蚀重新加剧；400℃以上石油酸分解，腐蚀减弱，基本没有腐蚀。

试验研究在不同条件下于液相和气相中做了腐蚀挂片试验，结果发现，碳钢和410不锈钢的腐蚀大约随温度每升高55℃而增加2倍。这种关系大约也适用于低合金钢。对于加工酸值低于1.0mgKOH/g的的蒸馏装置来说，温度低于232℃时，不用担心碳钢、低合金钢、410不锈铜和奥氏体(18/8)不锈钢的环烷酸腐蚀问题。温度高于260℃时，根据温度、压力和类型的不同，环烷酸部分气化。气化通常会使大多数液体进料中的环烷酸含量减少，而且会抑制温度升高而增加腐蚀的趋势。气化的环烷酸对普通结构材料不腐蚀。