固定式水泥包装机主要有机身、进料机构、控制机构、微机称量机构、挂袋机构组成。

1、 机身：采用型钢焊接结构、强度高、钢度大、小巧轻便。

2、 进料机构：由2.2KW行星摆线针轮减速机，带动小链轮，经链条、大链轮带动给料机转动完成下料。该机构正反转均可。

3、 出灰机构：由4KW电动机带动主轴叶轮旋转，由旋转的叶轮将水泥排出，经出灰管装入包装袋。

4、 控制机构：插上水泥包装袋、扳下手把（即打开闸板）灌装开始，当水泥灌装到规定重量时，称量机构发出信号，电磁铁吸合、控制机构动作使闸板关闭，灌装停止，同时自动掉袋。

5、 微机称量机构：该包装机采用微机称量，具有调整方便，袋重稳定等特点。

6、 装袋机构：具有独特新颖的自动掉袋装置。当水泥装到标定重量时，闸板关闭，自动掉袋装置工作，水泥袋脱落，并向外倾斜，离开包装机。

水泥包装机的操作、装卸物料、排除故障、维护保养等工作应省时、省事、省力;被包装物品规格变化时，有关工作部件的调整或更换要方便迅速。此外，还要有安全措施，如防止误动作、过载保护、故障报警和自动停机等。水泥包装机对操作环境的污染不仅使操作条件恶化，而且还会影响机器的使用性能和寿命。旋转的筒体实现了定点插袋，定点掉袋，并使筒体内的物料均匀分布。

水泥包装机的支承件有底座，箱体、立往、横梁等。支承件的作用是使各有关零部件正确定位并保持其相对工作位置。对支承件的要求是:

1)足够的刚度，支承件在承受载荷时的变形不超过允许值。

2)足够的抗振性，使机器能稳定可靠地工作。

3)重量适中，力求节省材料，容易搬运。

为水泥包装机便于操作，应保证操作者与操作件之间有合适的相对位置，为此须注意:

1)常用操作件尽量布置在操作者的近旁，当机器的外形较大而须在几个位置操纵时，可采用联动等措施。操作件距离地面的高度以600-1100 mm为宜，操纵力大的操作件，要设置在适当偏低的位置处。

2)包装机工作台面的高度一般在700-900mm的范围内选取。但对大而重的物品的包装，上述高度应适当降低一些。

3)操作者应经常注意包装操作集中和易发生故障的部位。在决定物品走向时，一般是使其自左向右运动或者是顺时针转动，当包装生产线有特殊要求时也可例外。

水泥包装机的操作、装卸物料、排除故障、维护保养等工作应省时、省事、省力;被包装物品规格变化时，有关工作部件的调整或更换要方便迅速。此外，还要有安全措施，如防止误动作、过载保护、故障报警和自动停机等。水泥包装机对操作环境的污染不仅使操作条件恶化，而且还会影响机器的使用性能和寿命。尤其是噪声，必须严加控制。一般要求生产车间的环境噪声不超过90dB(A)，单机噪声不超过85dB(A)。包装机计数器安装在水泥包装机原有电脑板上，可以对水泥的包装数量进行计量，而且计数过程不需要人工干预，实行自动计量、自动传输、自动存储，有效实现了对水泥产量的监控。