新型搪瓷管优势

　　大家都知道，搪瓷管产品具有非常多的优势与应用，尤其是最近新型搪瓷管的出现，更是为各行各业带来不少好处，下面我们继续来与大家分享它的优势。

　　耐高压：这是管件能够扩大应用范围的一大优势，新型搪瓷管组装后，耐压强度可达到2MPa。

　　隔离外层金属管：搪瓷管密封圈管材是用特殊的橡胶做成的；径向密封阀依靠螺母带动卡环和管材进行轴向移动，密封环在管材的端面和管材之间被压缩，产生形变，最终达到密封的目的。

　　除此之外，新型搪瓷管制作中应用了内壁搪瓷、外表烤漆的制作工艺，这使得产品结构连接更加可靠，外表色泽美观、卫生环保，同时安装起来也是快捷方便，为人们带来更多惊喜。

燃烧事故锅炉灭火处理：

1.立即停止给煤机的运行，维持引风机和一次风机的空转。

2.解列各自动装置。由于断煤造成灭火的应关闭二次风门和停二次风机，关闭快速风门投入油枪重新点火。

若由于加煤过多或断煤后加煤未着火，应待确定床温低于480℃没有回升的可能方可关闭二次风门和停二次风机，关闭快速风门投入油枪重新点火，但是在未确定炉内固定炭已经着完不能轻易加煤。

若锅炉严重爆管应按停炉处理。

3.保持锅炉水位略低于正常水位（一般为-100mm）。

4.增大燃烧室负压，通风3-5分钟，以排除燃烧室和烟道内的可燃物。

5.根据汽温下降情况，关小减温水门或解列减温器，开启过热器疏水门。

6.查明灭火原因并加以消除，然后重新点火，如短时间内不能消除故障，则应按正常停炉程序停炉。

7.锅炉灭火后，严禁向燃烧室继续供给燃料。

返料器堵塞

现象：

1.旋风筒料位上升；

2.炉膛床温不正常上升，料层差压不正常下降；

3. 堵侧的返料温度降低，不堵侧返料温度上升，返料风室风量降低，风压升高，旋风筒出口烟温上升。

4.锅炉不堵侧的炉膛差压不正常升高，带负荷能力大幅度降低。

原因：

1.返料器风室风量或风压不足；

2.旋风筒保温、防磨材料脱落；

3.返料器风帽堵塞，松动风口有异物堵塞；

4.煤种变化，灰熔点低在料腿内结焦；

5.煤中灰分大或颗粒过细循环灰太多，返料器超负荷。

6.在长期停运二次风后，炉膛内积存的循环灰过多，启动后又未及时排放，造成返料器超负荷而堵塞；

7.运行时返料温度瞬时超限，造成小焦块堵塞；

启动过程中细灰比例较大，引起返料器大量积灰而堵塞。

返料器堵塞处理：

1.增大返料器风室风量、风压；必要时可开两台返料风机；

2.适当降低锅炉负荷，降低一、二次风风量尽量转外循环为内循环，维持床温正常；

3.放掉部分返料灰，放灰时注意返料器料位；

4.减少给煤维持床温不超温不灭火，必要时维持流化，停止二次风机，维持运行；

5.若处理无效，申请停炉。