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如何控制弯曲铝单板的曲率

铝单板的形状多变，其优良的物理性能必将使其成为幕墙装饰材料的主流。

作为铝单板厂家，在生产弧形铝板时，弧形铝板的控制和生产基本上是通过滚弧机完成的，那么如何控制操作弧形铝板的弯曲半径呢？

首先，折边的操作弯曲铝薄板具有本领域的技术工人。因为，如果没有技术工人，不执行此操作折叠是非常重要的。对于较大的弧的直径，可以选择打开以均匀的卷边位置的小开口，通过卷边弯曲以完成弧形弯曲铝单板的过程。

第二，注意哼哼的大小。 弧形折边铝单板也是相应尺寸规定的，不随便折边就可以解决问题。 它不漂亮，也不实用。 慢工出细活，这个工序不能容忍粗心大意。

确定尺寸后，应考虑下摆的长度。针对目前市场上销售的弧形铝单板，铝单板企业大多采用6米的折弯机，因此生产用铝板的长度肯定不超过6米。如果客户需要超长铝制单板，其他加工方法，如手动弯曲等，可由制造商执行。

最后，注意弧形铝单板圆角。当铝单板被折叠时，由于内部和外部的压缩，铝板的两侧将具有一定的圆角。一般情况下，铝单板弯曲后产生的圆角应相等，但具体尺寸取决于实际情况。

铝单板最全面的焊接工艺值得借鉴

铝单板低密度，高强度，高导热性，高耐腐蚀性，良好的物理性能和机械性能，其被广泛用于各种工业。由于选择不当焊接方法，造成铝单板影响产品的质量和性能严重变形。这里的今辉建材并为您介绍焊接铝单板的方法。

1、焊前准备

焊接坡口两侧的氧化膜应严格用化学或机械方法清洗。

化学清洗是用碱或酸来清洗工件表面。该方法既能去除氧化膜，又能去除油污。具体工艺为：体积分数为6%≤10%的氢氧化钠溶液，在70℃左右浸泡0.5min/洗涤体积分数为15%硝酸，室温浸泡1 min进行中和干燥。清洗后的铝合金表面呈银白色，无光泽。

机械清洗可采用气动或电动铣刀、刮刀、锉刀等工具。对于薄氧化膜，0.25mm铜丝刷也可用于磨削去除氧化膜。

清洁后立即焊接。如果放置时间超过4小时，请再次清洗

2。确定装配间隙和定位焊间距

本发明在焊接过程中,对合金铝板进行热膨胀,减少了焊缝坡口的间隙,如果焊前装配间隙过小,则两块板的坡口在焊接过程中重叠,增加了后焊板表面的平整度和变形量,相反,装配间隙过大,焊接困难,可能会烧透了。适当的定位和焊接间距确保了所需的定位和焊接间隙。因此，通过选择合适的装配间隙和定位和焊接的间距，是减少变形的有效措施。根据经验，不同的板厚度可用于接头的合理装配工艺参数。

3、选择焊接设备

焊接产品在市场上多种类型的合适的钨一般AC TIG（即TIG焊接），其是保护氩，钨电极和使用热熔弧Q和基础金属填充焊丝时的焊接方法在工件下的焊接工作中，由于交流电流的极性被转换以周期在每个半波周期DC连接，半波。正半波接触电子发射电极期间DCRP钨可以是足够的，但是因为没有过热，有利于电弧的稳定性。半波期间形成的工件的表面上的相反的氧化膜可以很容易地进行清理，以获得明亮的表面外观，结构良好的焊缝。

4、选择焊丝

一般选用301纯铝焊丝和311铝硅焊丝

5. 选择焊接方法和参数

一般采用左焊方式，焊枪与工件的夹角为60°。当焊接厚度大于15 mm时，采用正确的焊接方法，焊枪与工件的夹角为90°。

焊接厚度是3mm以上，开V形槽，60°〜70的角度，不大于1mm的间隙，以完成多层焊接。 1.5毫米或更低，没有槽的壁厚，不留下任何间隙，没有填充焊丝。