电极红铜

磷青铜主要用途 主要用作耐磨零件和弹性元件。电脑连接器,手机连接器,高科技行业接插件,电子电气用弹簧,开关,电子产品的插槽、按键、电气连接件,引线框架,振动片及端子等 磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲击时不发生火花。用于中速、重载荷轴承,工作温度250℃。具有自动调心,对偏斜不敏感,轴承受力均匀承载力高,可同时受径向载荷,自润滑无需维护等特性。锡磷青铜是一种合金铜,具有良好的导电性能,不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构,无铆钉连接或无摩擦触点,可保证接触良好,弹力好,拨插平稳。该合金具有优良机械加工性能及成屑性能,可迅速缩短零件加工时间等。 口琴也常用磷青铜作为音簧材质。 磷青铜和黄铜的区别磷青铜 含2%~8%锡、0.1%~0.4%磷,余为铜的铜合金。主要用作耐磨零件和弹性元件。 黄铜 是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能 2%~8%锡、0.1%~0.4%磷,余为铜的铜合金。

红铜/紫铜/纯铜RED COPPER 标准：JIS-C1100　 金牌型号：KRC 红铜又名紫铜、纯铜、赤铜，是直接用电解铜料加工而成。金牌红铜具有高纯度、超低含氧量、无沙眼气孔、结构致密，具有良好的导电性能、导热性能、延展及深冲性能，保证放电加工，低损耗、表面光洁度优异，广泛应用于各类精密模具放电加工 红铜工艺简介： 应用于电火花加工的电极红铜通常有轧制、挤压、拉拔、锻打等工艺，为确保材质内在组织的均匀、致密，对超过一定厚度或直径的规格需要采用锻打工艺，红铜经锻打后，表面经锻打后，表面带有渣皮，且六面直角度较差，如需精料，则可进行六面铣加工，请订购时明示带渣皮料或精料。 金牌红铜的品质因素：  电解铜原料——金嘉品红铜采用国际知名品牌原厂1#电解铜料； 加工设备及工艺——整套日本宇部UBE制造设备，日本极铜材专业 制造工艺，品质控管体系——金相分析仪、超声波探伤仪、导电仪、硬度测试仪等完善的检测设备及ISO9001﹕2000。

40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢

主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯 塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬 火处理。

应用举例：调质处理后用于制造中 速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、 销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造 重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。