是
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8407
货号
特殊钢
模具材质
蔡先生
主营: 金属制品、机械和设备修理业
广东省深圳市
电极红铜
无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TP1、TP2)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率
和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。
铜排是一种大电流导电产品,适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程,也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化
工烧碱等超大电流电解冶炼工程。我公司生产的电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点,表面光滑、清洁、无裂纹、起皮、气
泡、夹杂物等缺陷,内部无气孔、分层、夹杂。电导率在57s/m以上,导电率在98%以上。
铜排又称铜母线、铜母排、铜汇流排、接地铜排或导电铜排,是由铜材质制作的,截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体,在电
路中起输送电流和连接电气设备的作用。
由于铜的导电性能等优于铝,铜排在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。铜排主要是用在一次线路上(大电流
的相线、零线、地线都会用到铜排),在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜排,比如一排电柜在柜与柜之间连接的是主
母排,主母排分到每面电柜的开关电气(隔离开关、断路器等)上的是分支母排。铜排有镀锡的也有裸铜排,在电柜中铜排连接处
一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。空于处就有加热缩套管防护,也有些是用绝缘油漆的。用铜排最主要考虑的是载流
量,根据电流大小选用适合的铜排,连接处的螺丝一定要上紧,否则电流大时会出现烧熔铜排的可能。
紫铜镀锡后,使紫铜具有了均匀的保护层,足以抵抗大气和淡水的侵蚀,达到抗氧化、耐碱、耐腐蚀的效果。延长使用寿命几倍乃至十几倍,
大大提高了紫铜的使用寿命,对紫铜的保护起了相当大的作用。
电极红铜
铜合金(copper alloy )以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作﹐俗称黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。
白铜 以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好﹐色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械﹑化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜﹑康铜﹑考铜是含锰量不同的锰白铜﹐是制造精密电工仪器﹑变阻器﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等用的材料。
黄铜带有很高的强度,热态下,塑性良好,冷态下,塑性也比较好,切削加工性好,易焊接,耐蚀性好。用制各种销钉,铆钉,螺帽,垫圈,导波管,夹线板,环形件及散热零件,制粮工业,船舶工业,造纸工业用零件,插头,插座配件等。
黄铜是铜与锌的合金。工业用黄铜含有不超过45%的锌元素,足以保证不会硬脆而降低性能。改变黄铜中铜和锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。在黄铜中加入铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性。黄铜具有良好的延展性、深冲性、可镀性。黄铜带可应用于各种电子器材(电子接插件、各类端子等)、五金制品(纽扣、锁片、电池帽、铜排等灯饰、汽车水箱、工艺品及其他冲压器材。
家用电器所用铜带主要为电子铜带和普通黄铜带。电子铜带是铜铁磷合金.主要用于集成电路插件。现代的管带式散热器,用黄铜带焊接成散热器管子,用薄的铜带折曲成散热片。 近年来为了进一步提高铜散热器的性能,增强它对铝散热器的竞争力,作了许多改进。在材质方面,向铜中添加微量元素,以达到在不损失导热性的前提下,提高其强度和软化点。
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6、模具加工设备加工的费用, 如:车床加工的费用,铣床加工的费用,磨床加工的费用,CNC数控机床加工的费用,EDM放电加工的费用,线割加工的费用,模具加工设备向高效、高精度、高自动化、多功能发展,这使模具成本相应提高。但这是维持和发展模具生产所必需的,应该充分发挥这些设备的效能,提高设备的使用效率。
7、模具设计的费用。模具设计费用和设计难度有比较大的关系,结构简单的产品当然会便宜一些,结构复杂,要求较高的模具费用会高一些。
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