废旧轮胎胶粉机_废汽车轮胎常温粉碎胶粉工艺线介绍，利用一种物理的分离方法，将废旧轮胎通过切块、破碎、震动筛选的原理将废旧轮胎处理成橡胶颗粒或橡胶胶粉，其中橡胶颗粒、橡胶胶粉应用广泛，对废轮胎的再生提供很益价值，其中整机 废旧轮胎胶粉机生产线具有以下优势：

，新型 废旧轮胎胶粉机采用零剥离技术，与传统技术区别在于轮胎破碎设备处理过程中不需要采用特殊工艺将钢丝与橡胶进行二次分离，整机 废旧轮胎胶粉机生产线可直接实现轮胎橡胶、钢丝、纤维的分离，这样操作对于降低耗能具有关键作用，从而降低资本投入，很大程度上提升了经济效益的上涨。

第二，为了有效确保在生产过程中橡胶粉的有效分离，提高 废旧轮胎胶粉机的分离效率，采用微负压常温处理工艺技术，这样的优势在于从根本上了由于分离过程中温度过高导致胶粉粘连情况，并不隐患。

第三，新型 废旧轮胎胶粉机生产过程中，橡胶经破碎分解后的橡胶粉，可以作为改性沥青，防水卷材，添加剂等等，是一种新兴的环保材料，由于耐磨耐热性高等优势，从而保证了 废旧轮胎胶粉机的应用推广，减少了废气排放，提高了经济效益和环境效益。

第四，新型 废旧轮胎胶粉机设计符合国际标准，结构紧凑，生产线设计科学，运行稳定，处理能力强大，各个系统间的搭配恰当合理，对于提升工作效率，降低耗能，保护生态环境具有积极地意义。

废旧轮胎橡胶胶粉生产线是由轮胎拉丝机、撕碎机、破碎机、震动筛、磨粉机、磁选机、装粉传动带等橡胶机械单机部分组成，都是根据粉碎要求所设计，一般轮胎里面有的钢丝是通过磁选设备分离开的，通过皮带输送机装置经过两道筛床筛选出细料再经磁辊，磁选分离出钢丝，制取10目-40目细度的纯净胶粉（细度任选）。达不到要求目数细度的胶粉经块料输送机返回粉碎机再次研磨，这种循环研磨工艺技术先进，不需任何化工原料，无废气，无废水，运行费用低，磁选钢丝效果达99.9%以上，所以使用废旧轮胎胶粉分离设备进行橡胶胶粉分离是非常方便的。