性能特点     GTC平板式高梯度磁选机磁系采用先进的计算机模拟设计，采用对斥形磁极排列结构 ,有效保障工作范围内对铁质的最大吸附面积和吸附能力。     磁性材料全部采用高强稀土钕铁硼组成强力磁芯，钕铁硼纯度高，用量大，磁力强，最高磁场强度可达18000gs。在高梯度磁选机领域属于革命性突破，其性能属全球领先。 整机最优化设计，磁系采用全密封结构，防氧化，保障在恶劣环境下强磁磁芯十年内磁力消耗不超过5%，不影响正常使用。     驱动部分采用性能优良的无极调速电机，完全自动连续工作和卸铁，节省人力，运行可靠无故障。整机入料系统采用电机搅拌结构，使物料进入磁选区时均匀且矿浆浓度符合选矿要求，使分选效果更加有效。     整机水源系统采用整体单一入水口，分阀控制各用水点。方便客户配套上水设备，各阀门可根据实际需要开启和调节用水量。     物料通过或接触部位全部采用不锈钢或非磁性材质，有效避免设备对物料的二次污染。必要时重要部位可做耐磨处理。     整机结构可根据现场情况做敞开式或全密封式两种结构。可适应不同的客户和现场条件要求。注意：目前利用磁选机除钾长石中的铁不适合全部钾长石矿山，目前浮选工艺已得到广泛应用。

      NCT型浓缩磁选机专门设计用于磁选流程中低浓度矿浆的浓缩，提高矿浆浓度。主要用于磨选流程中高频筛筛分后筛上物粗粒级矿浆进入球磨作业时提高矿浆浓度，以提高球磨的磨矿效率，降低生产成本。同时细粒级浓缩磁选机应用于铁精矿进入过滤作业前提高矿浆浓度,以提高过滤机的作业效率和作业质量,可有效降低铁精粉的水分。技术特点WD系列高梯度磁分离设备汇集了大空腔凯装高性能物理磁体技术、新型多尖刺不绣导磁聚磁钢毛材料技术、固液气三相流膜分选技术、大功率低压高电流整流技术、PLC电控技术和流量、温度、压力等测试技术。

       过滤作业前提高矿浆浓度,以提高过滤机的作业效率和作业质量,可有效降低铁精粉的水分。

◇ 精矿排矿浓度高：  磁系采用大包角设计．延长了选区长度和卸矿时间。 槽体优化设计，对槽体排矿间隙和卸矿高度进行优化精矿排矿浓度达68%以上。

◇ 回收率高：  磁系采用高梯度设计，大包角结构，有效控制了磁选尾矿品位，回收率高，可在浓缩作业的同时尾矿直接抛尾。

粗粒级浓缩磁选机的滚筒上部设置了浮动式压滤辊，有恒定的压力作用在滚筒表面的矿粉 上，将矿粉中剩余的水分挤压排除。

湿式磁选机的日常维护

湿式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。而且湿式磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。但是磁选设备的维护工作也是一样重要的，下面就从七个方面介绍一下湿式磁选机的检修和维护。产品广泛应用于水泥、陶瓷、建材、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁、电力等行业。

1、湿式磁选机轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处：转动轴承，轧辊轴承，所有齿轮，活动轴承，滑动平面。

2、湿式磁选机新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3、湿式磁选机注意机器各部位的工作是否正常

4、湿式磁选机注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

5、湿式磁选机放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、湿式磁选机轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、湿式磁选机转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。