如何提高卷板库整体的稳定性？

  （1）卷板库顶部球壳采用球形网架结构，该结构为空间受力体系，较传统的二维桁架式结构更加合理。

 （2）卷板库周圈内侧增设独立的加强立柱，间距为6~7米（46米直径库周圈设计不少于20根），与库顶加强环梁形成相对独立竖向支撑称重结构，有效的分担库壁的竖向受力，大幅度的提高库体结构的安全稳定性。

 （3）仓壁合理设置竖向加强劲和环向加强劲，竖向加强筋间距一般控制在0.9米到1.5米，环向坚强筋间距不大于1.5米，使竖向加强筋与环向加强筋有效的形成区格小于1.5x1.5米的有限单元。按照有限元设计理论更加提高了结构的整体稳定性。

 （4）在仓壁顶端增设环向组合加强钢梁，有效的加强仓壁顶端的最薄弱部位，同时有效的使库顶荷载均匀的分配到库内加强立柱上，使结构受力更加的明确合理，有效的保证了结构的安全可靠性。

卷板库的基本特点

　根据我们生活逐渐提高，我们的卷板库怎么提高，在我们生活中，我们经常看到，螺旋卷板仓是用钢板做成的贮存东西的建筑物或建筑物群，接下来我们一起了解下螺旋卷板仓的基本特点有哪些。

一、设计先进：

以外形及内部构造20多项专利科学的设计理念，库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。

二、结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。

三、仓储量大：单库容量1-50万吨，可组建更大容量的储库群。

四、入库方便：物料入库方式根据不同材料和厂方情况，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。

五、出库先进：该大型钢板库采众家之所长，自行设计出全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。1-5万吨设计一个出料口，5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术，出库量可达500T/H左右。

六、初投资少：由于采取多项专利技术，使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地60%以上。

七、安全可靠：采用真空密闭专利技术，水泥储存9个月内，各项物理指标基本不变。储存18个月以上，除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外，其他指标基本不变。

八、节能环保：在入库和出库过程中采用了专利除尘技术，对周围环境不会造成污染。

九、用途广泛：该多功能大型钢板仓（库）不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。

十、经济实用：运行成本少-出料系统采用专利技术，吨出料耗能0.3-0.5度左右；维护费用低-吨维护费用0.1元/年；使用寿命长-按规范维护，可使用50年左右。

介绍卷板库的出料原理

在我国卷板库家族中，第三代钢板储库占优势，可是完全出库问题，严重制约了他们的发展，可以肯定的说：储存粉料物的吨位越大，其出库率就越低，这是由于库底面积和储存物压强所决定的。 现有大型钢板库的出库技术大都采用气体输送，汽化管均化等技术，上述技术只适用于中型粉料储库，不能作为大型钢板库的主导出库设备，由于大型钢板库的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极限时，粉料物业会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题，解决这一问题山东省元丰节能装备科技股份有限公司推出第四代多孔以及第五代环保钢板库技术。领导：要善于发现，勇于指出员工存在的问题并帮助解决问题，对问题不漠视。

在粉料物储存行业，随这科学技术的应用与发展，第四代、第五代大型钢板库的问世，的确解决了大型储库出料难的问题。任何事物的兴起，发展，成熟都需要时间的验证来肯定它。第三代、四代钢板库在建造大型粉料储库的中间起到了抛砖引玉的作用，但随着仓储库的库存量增大，相对的库底存物压力增大，库底面积增大，这一些问题得到了解决。在目前全国已建成的一百多个第四代、第五代大型储库。（4）在仓壁顶端增设环向组合加强钢梁，有效的加强仓壁顶端的最薄弱部位，同时有效的使库顶荷载均匀的分配到库内加强立柱上，使结构受力更加的明确合理，有效的保证了结构的安全可靠性。出库率达到98%,低的也在95%左右，这给需用方的企业创造了极大的经济效益，这是使用钢板库的企业一致认可的事实。

卷板库的第五代环保型钢板库，综合了各系列钢板库的不足与成功，并结合国际技术，解决了粉料物在大型储库中出库难的问题。单库可储存1万—10万吨各种粉料及颗粒料，第五代钢板库的出库率可达到98%，是粉料物生产企业理想的储存设备。