任何机械设备都无法避免的出现这样或那样的故障，当然这并不算什么，只要我们用科学的方法在最短的时间内将故障处理好即可，由于现在水泥包装机涉及了机械、电气和微机电子等方面的技术，如果没有规范的检修流程想要在较短的时间内解决问题并不容易，今天，我们就为大家介绍一下在处理水泥包装机故障所采取的方式，希望能够对大家有所帮助。目前水泥包装机行业智能化、自动化的趋势已经非常明显，我国虽然是水泥包装机生产大国，但是在两方面的实力还相对薄弱，无法适应当前的生产需求。

 对机械设备的检修通常都是按照先机械后电气、先外部后内部这样一个思路来的，相对来说，机械故障更容易从表面观察出来，而电气和设备内部结构故障则需要经过借用一定的工具进行检测分析之后才能作出判断，所以，在水泥包装机出现故障之后先检查一下设备的机械部件是否完好，尤其是一些机械部件与电气系统的连接处，如果设备个机械部件功能都正常的话就检查一下设备的内部结构和电气部位，对电气和电子部位的检查也要以先直观观察器件的工作状态，是否有接触不良、断线、搭接，然后根据这些器件的故障情况分析是哪一部位出现了问题，找到故障原因并解决之后再开机排查一遍。因此，对于当前国内水泥包装机械行业来说，坚持转型升级，转变发展模式，摒弃重复低水平制造方式，利用技术创新手段向价值链的gao端迈进应当成为我们接下来发展的重点方向。

 随着工业生产对水泥包装机等机械设备要求的不断提高，各种技术在设备上的应用也是越来越深入，所以，平时我们一定要对设备各部件和系统的结构、作用和工作原理有深入的了解，只有这样才能在首要时间找出故障原因并予以解决，很大程度的降低因设备故障对生产造成的损失。我国水泥包装机械近十年来的发展尤为的迅速，与欧美发达国家之间的差距正在不断地缩小，发展体系也日趋完善，从当前国内水泥包装产业发展现状来看，我国水泥包装机械具有以下四个特征：一，高质高xiao。

在水泥包装机设备故障中，零部件因受外力的作用而出现尺寸或者形状上的改变我们称之为变形，变形会加剧设备的磨损，造成机器工作效率的降低，缩短设备使用寿命，我们通常会对易发生形变的组件做加固处理，那么设备零部件变形的机理是什么呢？    水泥包装机零部件中，基础部件和传动运转部位是易发生形变的部位，一般来说，金属发生形变有弹性和塑性两种过程，弹性是一种可逆的过程，而塑性不可逆，所以塑性形变对零部件的性能和使用寿命影响大。    在弹性形变过程中，金属原子之间在一对相互作用力下保持相对平衡，吸引力让原子紧密的排列着，而互斥力又让原子不能靠的太近，正常情况下，金属原子在这一对作用力下保持平衡，一旦受到外力的影响，原子之间的吸引力和互斥力就会发生变化并建立新的平衡，当外力撤去又会重新回到原来的平衡状态，所以弹性形变所引起的只是金属原子间距离的可逆性变化，自然也就不会对零部件造成大的损伤。水泥包装机正是在不断调整中逐渐变得强大起来的，当然现在可能还存在着诸多的问题，相信在国内众多水泥包装机厂家的共同努力下，我国水泥包装行业将会发展的更好。    而塑性形变就不一样了，金属的塑性变形是金属晶体的位移变化和孪生造成的，由于零部件加工所用的金属多为合金，在加工时内部晶体由于晶格位向不同而相互阻碍，虽然组件的硬度和强度提高了，但韧性和塑性却降低了，一旦发生变形就无法逆转。

水泥包装机封口机封口不牢固故障分析

可能有以下三种原因。

1、热封加热器的加热温度偏低或封口时间偏短，应梭查相应加热器的热封温度是否偏低。先把热封头相应的温控器热封温度预定值调高一些，然后迸行热封，查看封口牢固程度，再做迸一步调整，直到封口牢固为止。接缝式水泥包装机的高速链带供送装置它的输送链带是te制的，装有一定数量的推头和托板，推头结构可根据实际需要调换并能调整其间距。如封口处塑料出现熔化，说明热封温度偏高，应将相应温控器热封温度预定值调低一些。在调整热封温度的围时也可适当延长热封时间，以使热封温度和时间均在合适的范围内。

2、水泥包装机热封器封日工作面出现凹凸不平，可能是由于工作时相互碰撞所至，可对该热封头表面进行仔细修整，直至平整为止;如不能修复应及时更操。

3、充填粉末状物料时，因袋口部位貉附粉尘而不能封合。这多数是由于薄膜材料带静电所致，可采用静电消除装置予以消除。