水泥包装机的操作、装卸物料、排除故障、维护保养等工作应省时、省事、省力;被包装物品规格变化时，有关工作部件的调整或更换要方便迅速。水泥在包装过程中既要实现包装快速化又要保证不会有物料漏出造成损失，回转式水泥包装机在很多水泥企业都有采用，由于采用的是闸板控制阀和叶轮喂料机共同控制水泥的下料，所以叶片出现磨损的现象很常见，磨损之后部分水泥就会从叶片的缝隙中流出而造成损失。此外，还要有安全措施，如防止误动作、过载保护、故障报警和自动停机等。水泥包装机对操作环境的污染不仅使操作条件恶化，而且还会影响机器的使用性能和寿命。

水泥包装机的支承件有底座，箱体、立往、横梁等。支承件的作用是使各有关零部件正确定位并保持其相对工作位置。对支承件的要求是:

1)足够的刚度，支承件在承受载荷时的变形不超过允许值。

2)足够的抗振性，使机器能稳定可靠地工作。

3)重量适中，力求节省材料，容易搬运。

单嘴水泥包装机提升机皮带打滑故障分析及解决办法

1、单嘴水泥提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。

2、头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。

3、单嘴水泥包装机头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。

单嘴水泥包装机轴承过热故障原因

1）润滑油过多或过少；

2）油质不好含有杂质；

3）轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；

4）轴承内孔偏心，与轴相擦；

5）单嘴水泥包装机电动机端盖或轴承盖未装平；

6）电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；

7）轴承间隙过大或过小；

8）电动机轴弯曲。    

单嘴水泥包装机轴承过热故障排除

1）按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；

2）更换清洁的润滑滑脂；

3）过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；

4）修理轴承盖，消除擦点；

5）重新装配单嘴水泥包装机；

6重新）校正，调整皮带张力；

7）更换新轴承；

8）校正单嘴水泥包装机电机轴或更换转子。