国标弯管

加工技术要求 1.每端应有直管段，直管段长度一般不应小于管子的外径。而IRMCO弯管水基润滑脂的到来即满足了企业对弯管产品质量的要求，又可以避免和减少企业因为采用油基弯管润滑产品而增加的投入，完全优化企业生产工序。对于感应加热弯管，推荐的直管段长度应符合相关标准。 2.弯管时，管子不应与腐蚀性介质或有害物质接触。 3.应按评定合格的弯管工艺进行弯管，不应弯制评定范围以外的钢管。 4.热弯推荐的加热温度及冷却应符合相关标准； 热处理要求： 1.公称壁厚大于19.0mm的碳钢管，若弯制温度低于900℃，弯后应对不锈钢大口径热煨弯管进行回火热处理。 2.公称直径小于DN100或公称壁厚小于13.0mm的合金钢管，热弯后应进行回火热处理，公称直径大于或等于DN100 或公称壁厚大于或等于13.0mm 的铁素体合金钢管，都需要在弯曲后进行相关热处理

弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。有些场合会采用弯管，比如输送含固体颗粒的物料，需要大弯曲半径的弯管，以减轻物料的弯管的冲刷，应为弯头是标准件，只有R=1。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。

　　管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。因而，在弯管加工办法、需求处理的工艺难点、产物的缺陷方式和避免办法、弯曲时用的模具及设备等方面，两者之间存在很大差异。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容：

　　（1)中性层外侧拉伸变形区内zui大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生po裂；

　　（2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱；

　　（3)如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；

　　（4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。

镀锌弯管的工艺特点编辑

1.对硫酸盐镀锌的优化　硫酸盐镀锌弯管zui大优点是电流效率高达100% ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可bi拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。

　2.硫酸盐镀锌的转化　硫酸盐电镀锌弯管铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢yang化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。