2.棕刚玉材料经缎面烧结后，由于包裹在表面的铁刚玉因膨胀而破碎，如果材料具有磁力，就容易吸收磁力，降低材料的磁含量。同时，将煅烧后的棕刚玉转化为磨具，不会出现锈斑问题，提高了磨具的美观和切削功能。
1.无尘金刚砂煅烧过程使棕刚玉材料更耐磨、磨削力更强，具有较强的韧性。煅烧使棕色刚玉材料中的物质氧化，导致晶格收缩，使材料更具有耐压和高强度。同时，煅烧过程中颗粒的内应力增加。这样，煅烧的棕刚玉材料可以加工成不同的研磨制品。
无尘金刚砂棕刚玉磨料在处理不锈钢面上的应用的具体介绍了，不锈钢抛光用棕刚玉磨料需求巨大，发展前景广阔。然而，如何保持行业的健康、稳定和可持续发展，需要行业内企业的共同努力，特别是寻找故障、进一步改进生产工艺、降低成本、真正解决客户实际困难、严格控制质量、提供最可靠产品的发展精神。
煅烧棕刚玉有什么样的特点
无尘金刚砂高温煅烧棕刚玉是在棕刚玉的生产过程中，在高温煅烧过程中由高温，中温煅烧磨料形成的，然后进行焖火处理。

3.无尘金刚砂棕刚玉材料经过几百度煅烧后，时约两小时，可使棕刚玉材料的亲水性提高几倍。研究发现，棕刚玉材料表面的杂质被清除得非常干净。燃烧熔点较低的物质。让材料制成研磨工具，更耐用
三、 低损耗 棕刚玉独特的颗粒大小，确保了更多有效颗粒撞击物体表面(如30-60目砂，每公斤能产生1100万个颗粒撞击物体表面，而常规矿渣如20目，只能产生100万个颗粒撞击物体表面)，从而使用石榴砂可以很大程度上减少磨料的损耗——通常能节省常规磨料的1/3。
在各种喷磨磨料中，棕刚玉的优势主要有以下几点：
六、 可循环使用 棕刚玉非常适用于多种领域。常规情况下，它能被重复使用5-10次。如果10次过后还没有失去它的切割能力，循环次数可以更多。在没有切割能力后，棕刚玉还可以回收应用到建筑行业，作为水泥添加料。

其主要特点是：膨胀系数小，亲水性好，韧性大，强度高，烧结磨具具有烧成后呈深蓝色，无裂纹，无锈斑等特点，提高了磨具加工的精度和磨削效果，特别适用于高挡固结磨具的加工生产。