压铸用模温机

压铸用模温机压铸件内部的气孔.缩孔.缩松改善铸件的质量,将模具温度预热至所需要的温度,有效减少废品的产生.提高生产效率和保证产品质量,模温机采用进口微电或者PLC控制,对压铸过程中各工艺参数进行检测和控制。

压铸用模温机在将压铸生产时,将常温的模具加热到需要的温度内,压铸用模温机将模具加热并保持在一定的工作温度范围内,以保证铸件质量稳定,缩短压射周期和延长模具寿命,为了保证压铸生产过程的正常连续进行,模具工作温度保持在一定的范围内,就必须使模具处于热平衡的状态下,在每一个压铸循环中,熔融金属传给模具的热量,应等于模具传走的热量和冷却及加热装置所传走的热量.以获得好的产品质量和率,以及达到降低模具早期龟裂,延长模具寿命的效果.

压铸用模温机的工作原理：

压铸模温机理想的加热方法为导热油加热,热油不间断地通过模具内管道,从内部进行模具加热,使模具达到适合生产的状态.由于导热油不但能加热,亦可像水般进行冷却,可保持模具温度在一定范围内.导热油通到模具里控制模具的温度,温度传感器检测油温或者模具的温度,如果该温度低于设定值,则控制系统接通加热元件,加热导热油.如果该温度高于设定值,则控制系统接通冷却元件,冷却导热油.压铸模温机采用自动控制的方式,能够起到很好的温控效果,提高合金压铸件的内在和表面质量,延长模具的使用寿命.