QCG型强辊湿式磁选机是我公司根据多年经验和客户现场需求研发的一种组合机型，可以实现多重结构或不同磁场强度的组合。主要用于细粒弱磁性矿石的粗选、扫选和精选。可有效的对锰矿、赤铁矿、假像赤铁矿、镜铁矿、菱铁矿、锰矿、铬铁矿针铁矿、褐铁矿、菱铁矿、铬铁矿、铌钽铁矿、黑钨矿、铁英岩矿、磷灰石、磷钇矿、橄榄石、硫铜锗矿、铁白石、黑云母、绿帘石、蛇纹石、原生钛铁矿，海滨砂矿，原生金红石，黑钨矿和非金属除铁。磁性颗粒随着外壳的转动不断翻滚，其内部杂质不断被清洗脱泥,半环形磁系上部部分区域无磁场，当磁性物料进入无磁区后，在冲洗水和物料重力的作用下，将物料卸入精矿槽。

      多个实现10辊组合，可对物料进行多达10次的分选，特别是对强磁性、中磁性、弱磁性共存矿物有显著的分选效果。

      其原理为物料经料仓通过导料盘进入磁场区，磁性矿物被吸附在磁辊表面旋转到达精矿区，毛刷将吸附在磁辊表面上的磁性矿刷脱，在高压水的喷射下落到精矿斗里，部分未被吸附的磁性矿粒、非磁性矿粒和磁性较弱的矿粒进入到下一级再选，

干式磁选机的维护方法要恰当

提到好用的磁选设备，大家首先会想到干式磁选机，对于干式磁选机的使用，大家都希望可以用的更长久一些，那么就需要我们平时配合恰当的维护保养方法，做到定期保养，才能够起到延长设备使用寿命的效果。

首先维护干式磁选机，要做好日常的清洗工作，要将磁选机的表面脏污垢清理干净，既能保证设备美观，还能防止设备生锈，另外设备的存放地点，不能选择潮湿地方，适合放在通风性好的厂区中。

其次，是使用过程中要注意干式磁选机的润滑油添加问题，轴承的工作情况好坏承担了整个设备的大部分重量，保证轴承的润滑工作能力，才能确保机械可以正常运行。

总之，干式磁选机的维护保养工作不能随便马虎应付，因为不恰当的保养工作，不仅起不到好的效果，反而会对设备造成不良影响。

湿式磁选机在选矿工艺中的应用

在实际生产中，入磨矿石中可能会混入大量的废石，造成入磨原矿贫化问题，入磨品位下降。这不仅会增加球磨机的负荷和磨矿磨矿生产成本，同时还会增加细尾量，造成尾矿过剩，采空区容量不足。为了解决入磨原矿贫化问题，提高系统生产铁精矿粉的能力，专家在充分论证和试验的基础上，对现有的生产工艺中的局部环节进行了改造，即在细碎产品进入球磨机前增加一段磁选机的湿式中磁粗选作业。其原理为物料经料仓通过导料盘进入磁场区，磁性矿物被吸附在磁辊表面旋转到达精矿区，毛刷将吸附在磁辊表面上的磁性矿刷脱，在高压水的喷射下落到精矿斗里，部分未被吸附的磁性矿粒、非磁性矿粒和磁性较弱的矿粒进入到下一级再选，。

球磨机入磨矿石改为湿式粗磁精后，入磨物料的含水量会比细碎产品高出约20个百分点，因此如果不对球磨机的给水量进行控制，将导致一段磨矿浓度显著下降。为了稳定一段磨矿浓度，确保一段磨矿产品细度，可以采用控制返砂冲洗水的方式尽量确保磨矿浓度。

经过湿式粗磁选，入磨矿石铁品位提高了大约5个百分点，磨选精矿产的产率提高了将近10个百分点，大大减少了细粒尾矿的产量，有效地降低了铁精粉的生产成本。此外，还能缓解细粒尾砂的处置难题，有利于公司采矿、选矿、充填能力的平衡，实现无废清洁生产。全自动的程序控制，自动化除铁，自动化清洗，使设备运行无需人工看管。

另外，在粗粒级磁选工艺中也有很多需要注意的问题。

1）要及时把握细碎产品的性质变化，避免原矿品位的剧烈波动；

2）由于湿式粗磁选作业给矿粒度粗，磁选机筒体表面和槽体磨损较快，因此通天固体应采用耐磨陶瓷贴片以提高筒体使用寿命，同时注意设备磨损状态。

3）湿式粗磁尾筛分设备采用棒条式直线振动筛，筛分效果较差，影响系统稳定性。可改用高频振动筛和聚氯酯筛网，不仅可以改善筛分效果，更重要的是筛网寿命显著延长。