1，具有转子锁固装置，确保更换转子人员的安全。

2，多方式弹性调节结构，可有效的控制了出料粒度。

3，设计独特，具有液压开启装置，方便维修和更换部件。

4，有效降低了设备的投资，降低能耗。

5，粗破和细破合为一体，简化了流程。

6，使用寿命长，维修费用低。

7，45度进料斜道，保证进料更为方便。

8，有效降低了设备的投资，降低能耗。

立轴复合破的维护

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，立轴复合破随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

6、立轴复合破轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

复合破碎机调整粒度安全阀的改造

复合式破碎机液压系统装有平衡缸，当破碎腔中有大量矿石时，有时会推动主轴向上快速运动，好像“跳跃”一样。平衡缸保证主轴跳升时活塞随主轴一起上升，以使主轴能容易的恢复到初始位置。

复合破碎机调整粒度当液压系统中压力过高时，两个安全阀可快速放空释放压力。在严重过铁情况下，安全阀可快速降低主轴。在实际使用中，破碎机衬板使用到后期，过载现象出现的情况较多，过载造成液压系统超出安全设定压力，安全阀打开喷油，油液直接喷洒在破碎机周围及设备上，对设备及周围的环境造成极大影响。

由于一次安全阀是破碎机的自我保护装置，为此改造必须在不改变安全阀功能的前提下进行，通过在安全阀出口处安装管路外接一个泄油油箱，出现过载时，突然泻出的油液通过管路进入油箱，操作人员可通过油箱内的油量变化情况，判断安全阀是否打开喷油，同时油箱内收集的油可以实现回收在利用。

复合破碎机调整粒度制砂机设备，具有出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小、变三级破碎为二级破碎、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳等特点。增加制砂机的产量首先需要操作者们正确的操作方法，以及才日常生活生产中的维护，在遇到故障时的即时处理