铸石板胶泥配置注意事项

胶泥配制注意事项：

1、根据现场施工环境的特点，复检所用材料，并现场配制小样试块，以确定合适的配比值。

2、严格配比值，配方依据一定要按设计给的配方，化工基建的有关规定，胶料要搅拌均匀，无杂质无粉状现象。胶泥的调制方法一是采用胶泥搅拌机，机制调制；二是采用平板震动器，人工翻动的人工调制方法。这两种方法必须要调配均匀，无干料。

3、胶泥要随配随用，配制好的胶泥应在半小时内用完，对已初凝变硬的胶泥不准使用。

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铸石板的行业应用

铸石板使用范围的不同，大小尺寸也就不同，铸石板价格也略有不同。

1 、钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

2 、化工行业：腐蚀地面、泵基础等。

3 、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

4 、煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。想了解更多关于铸石板的产品信息请关注宁津县新江化工有限公司。

铸石板施工时防水层、隔离层的意义

防水层、隔离层的意义和制作方法

 铸石在施工时，胶泥要严禁与水（或水汽）接触。不然胶泥就会变质，与壳体的粘结能力降低。为此，除钢结构壳体外，都应考虑防水措施。

如在水泥基层上用水玻璃胶泥衬砌铸石时，必须设置隔离层。因水玻璃胶泥系酸性材料，碱性的水泥基层将与它发生反应，影响粘结能力。隔离层一般可用环氧树脂涂料涂层，硬化后用砂纸打毛。或用环氧树脂涂料涂层后，贴上玻璃布，或撒上石英砂，使其表面粗糙。如某些设备的防水层作在壳体内壁，则隔离层可不作。常温→70℃（七天）→80℃（3天）→100～120℃（2天）→常温最后用棉花球蘸丙tong擦抹板缝胶泥，若不变色，即为硬化，就可投产使用。