PE给水管件在生产过程中如果操作不当会出现很多的质量问题，一般都是由设备或者原料问题所致。现在小编就介绍几种常见的问题及解决方式。

1.pe给水管表面波纹

导致的原因：生产时密封圈尺寸不合适，形成震动导致表面出现波纹。还有一种情况是冷却不充分。

解决的方式：检查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，更换或适当降低一节真空槽真空度，增加第二节的真空度。增加定径套进水器或增加口模与定径套之间的距离。

2.内壁表面出现麻点

导致的原因：口模与芯模间内壁没有清理干净，生产时局部温度过高导致的老化，或者是原料中含有杂质。

解决的方式：原料生产前检查是否干净，如果不干净，必须要清理干净，定期检查温度传感器。

3.表面不光滑

导致的原因：熔体温度不合适或者原料有问题。

解决的方式：生产前调整好熔体温度或更换原料。

4.外表面有划痕

导致的原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。

解决的方式：定期清理定径套、支撑板或密封圈。

5.内壁沟槽(多出现于壁厚管材)

导致的原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。

解决的方式：试用中心冷却系统，降低口模和芯模的温度。

6.管材壁厚不均

导致的原因：

1)口模或芯模螺栓松动、口模间隙调整不合适;

2)口模或芯模温度不均、导致料流不一致;

3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

解决的方式：

1)紧固螺栓或调整口摸间隙;

2)检查加热圈和温度传感器;

3)调节定径套和口模对中折分流梭或筛网。

PE聚乙烯管的连接注意事项:

   PE聚乙烯管一般采用热熔对接或热熔承插连接，采用法兰连接时，要将钢法兰套到法兰根上，再将法兰根热熔到PE聚乙烯管上，在此过程中哪些事项是需要我们注意的。

　　1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。

　　2、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。

     经常使用pe排水管的用户都知道，它是一种强度高，稳定性好，使用寿命长，性价比高的管材。在生产的过程中它有着突出的使用优点，今天就给他们来讲一下他们的使用优点有哪些：

     首先是它的耐腐蚀性，适用于工业废水的排放和运输。其次就是它没有鳞片：管道内壁均是光滑的，阻力比较小，不容易形成水垢；再者就是安装方便，便于运输。施工方便简单，操作方便，可靠，安装效率高。

　　如果您还有什么不明白的地方，欢迎来电咨询选购。