68.5
净重(kg)
1~23
等离子引导弧电流范围(A)
5~450
电流范围(A)
3*380
主电压(V)
张经理
主营: 专用设备制造业
江苏省无锡市
等离子是弧焊也可采用脉冲电流,具有类似于脉冲GTAW的优点。脉冲电流用于增大熔深,而基值电流用来凝固焊缝,并冷却钨极和喷嘴。这种方法有利于熔池的保持,适合于空间位置的焊接,可采用与脉冲GTAW同样的控制系统。
等离子弧焊也可采用程控方式。这种方式需采用可编程电源,其优点是适合多种类型的焊接工作。程序的复杂程度取决于具体的焊接工作性质。除了电流程序外,有时还要对等离子气流量进行编程控制。通过对等离子气流量进行程控,有利于获得稳定的小孔闭合。这种程控的等离子弧非常适合于管接头根部焊道的焊接,因为管接头根部焊道要求小孔必须闭合。
等离子弧焊焊缝质量是非常好的。在焊接参数选择得当的情况下,焊工操作技术是影响焊缝质量的主要因素。等离子弧焊的操作比GTAW要容易一些,因此,更有利于保护焊缝质量。
等离子弧焊的熔敷速度比GTAW高得多。
等离子弧焊的焊接参数与其他电弧焊方法的焊接参数类似,但有两个额外的参数;等离子气的流量和压缩小孔的直径。焊接电流、等离子气流量、焊接速度、保护气流量等主要焊接参数决定了焊接过程的稳定性,而控制次要参数有利于获得最1佳焊接状态。焊接工艺参数表中应包含所有的焊接参数。钨极与工件之间的夹角、钨极的内缩长度以及钨极的类型在焊接过程中均是不变的。而焊枪离工件的距离对焊接过程和焊缝质量影响较小,但当焊接由不等厚度部件构成的接头时,焊枪角度控制要比GTAW焊要重要得多。
手工等离子弧焊可全位置焊接,自动等离子弧焊通常是在平焊和横焊位置上进行焊接。采用脉冲电流时可进行全位置焊接。等离子弧焊适于焊接薄板,不开坡口,背面不加衬垫,单面焊一次能焊透的金属板材的厚度。
等离子弧焊接的主要优点是可进行单面焊双面成形的焊接,特别适用于背面可达性不好的结构。小电流时电弧稳定,焊缝质量好。等离子弧焊可焊接厚度0.01mm的金属薄片厚度超过8mm的金属,从经济上考虑不宜用等离子弧焊。通常是质量要求较高的厚板,并要求单面焊反面成形的封底焊缝的焊接采用。
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