3D打印手板模型完成后常见的抛光的方法和原理有 1.砂纸打磨;2.用不同溶剂擦拭打磨;3.像打鸡蛋一样把产品放在装有溶剂的碗里搅拌;4. 溶剂蒸汽熏蒸(例如用丙酮抛光的办法)
ABS会溶解于丙酮中。ABS溶于丙酮、丁酮、甲异丁酮、醋酸乙醋、醋酸戊酯、苯、甲苯、二甲苯、四氢呋喃、二氯乙烷、氯仿、三氯乙烷等绝大多数常见有机溶剂。可以利用这种溶解性对ABS进行修复。以下是相关资料。
ABS工程塑料的粘接技术
ABS塑料是以丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种原料为单体经过共聚而成的一种热塑性塑料，人们为了称呼方便，就用这三种原料的英文名称的第一个字母组合在一起，称之为ABS塑料。这里“A”代表丙烯腈，“B”代表丁二烯，“s”代表苯乙烯。与普通塑料相比，ABS塑料耐热性好，表面硬度高，耐冲击强度大，尺寸稳定，绝缘性能好，耐化学腐蚀，并能进行金属电镀与喷涂。因此，电视机、收录机、洗衣机、电风扇等常用的电器，经常采用ARS塑料做外壳。ABE;塑料缺点是不透明，耐老化性比较差，它与冰醋酸及某些植物油接触会引起制品开裂。
遇到ABS塑料制品开裂或破碎，可以用毛笔蘸取少量丙酮或醋酸乙、丁酯溶剂，小心地涂在破裂处，合拢待干后便可以粘牢。对一些强度要求比较高的制品，可以采用表20—4所示两种配方溶剂进行粘接修补。
先将这些有机溶剂按配方混合，搅拌至ABS粉末完全溶解后，装入瓶中备用。
粘接方法：
塑料构件开裂时，只要把比较清淡的粘接剂均匀地涂布在裂缝上面便可以了。修复已经破碎成块的部件时，先在碎块的结合面上涂上粘接剂，然后对接好，捆紧固定，待干后拆除捆扎物即可。
如部件有缺损，可用比较浓的粘接剂填补于缺损处，必要时可以反复填补几次。当缺损面积比较大，粘接剂无法附着时，可以在缺损部位的下面衬垫一块硬纸板，使其能够附着而不至流失。

为了保证客户的产品质量，光速三维使用高精度3D打印机和专业的后处理工艺。

光速三维是专业的手板模型制作厂家，3D打印加工厂，拥有数十台大尺寸工业3D打印机和高素质手板工程师。
光速三维不仅拥有数十台SLA光固化3D打印机，同时还有一个资深的手板工程师队伍。

光速三维之所以能够拥有较快的手板模型交货速度，主要原因是使用了先进的工业级3D打印机。
不过，未来并不会出现一些人设想的“每家配备一台3D打印机”的情景。一个简单的类比是：普通2D打印机已经发展了三十多年，价格也早已降至数百元，但也没有实现人手一台。根本原因是，无论2D还是3D，打印机都还不是“刚需”，人们更喜欢在专业的打印店获得3D打印服务。
1961年，美国启动“阿波罗计划”，希望把人类送上月球。这项工程吸引了两万家企业、二百多所大学和八十多个科研机构的参与，总人数超过30万。它的投入/产出比高达1：14，催生3000多项高新技术。而在五十多年后，3D打印有望继承“阿波罗计划”的余晖，成为新的科技发展引擎。
不过，3D打印手板模型的着眼点并不是当下，它的前景也未必像资本市场所描述的那样悲观。打印模型、人偶乃至机器零件都不能完全展现这种技术的全部潜力；如果能够把成本降到合理范围内，3D打印有望成为下一个“阿波罗计划”。
另一方面，3D打印拓展了发明和创新的外延，降低了新产品的制造门槛。人们只需花费数万元购买一台民用级3D打印机，就可以把自己的想法变成现实。发明者将只需脑力劳动，无需学习传统制造业的各种工艺。“全民发明时代”已经显露曙光。
3D打印技术的未来，绝非像美剧《生活大爆炸》所描述的那样，花费数千美元，却只能打印塑料哨子和人偶。例如，英国科学家正在筹划利用胚胎干细胞3D打印人体器官，而欧洲航天局更是希望借助这一技术建设月球基地。不过，按照规划，这些设想需要等待数十年才能变成现实。

精益求精是光速三维制作手板模型的工作理念，高精度3D打印机是光速的先进设备，专业的后处理工艺是质量的保证。