应用范围：

压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。

将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。

机身颜色可以定制，尺寸可以根据客户需求定制，欢迎您来电咨询：13640902055

Q324履带式抛丸机强度影响因素：
①抛丸大小
抛丸越大，冲击动能越大，履带式抛丸机的抛丸强度也越大，但抛丸的覆盖率降低。因此，在保证抛丸强度的同时，应尽量选用较小的抛丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。
②履带式抛丸机抛丸硬度
当抛丸硬度比零件硬度高时，的硬度值的变化不影响抛丸强度；
当抛丸比零件软时，若抛丸硬度值降低，抛丸强度也降低。
③履带式抛丸机抛丸速度
抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但速度过高时，抛丸破损量增加。
④履带式抛丸机喷射角度
抛丸射流与待喷表面垂直时，抛丸强度最高，因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。
⑤履带式抛丸机抛丸破碎量
抛丸破片的动能低，破碎了的抛丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程。
Q324履带式抛丸机注意事项：
履带式抛丸机一种铸件、锻件及圆簧、轴承的表面清理强化的新型清理设备。我们的履带式抛丸机能清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成，输送皮带上装有导向条，从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。工人在操作履带式抛丸机时应严格遵循实用程序：
1；凡是本履带式抛丸机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作；
2；一定要将弹丸陆续加入履带式抛丸机室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开机；
3；启动履带式抛丸机除尘器风机；
4；依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；
5；履带式抛丸机抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件取出；
6；遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；
7；全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；
8；在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果；
9；抛丸器定向套的调整：在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快；
10；应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；
11；应经常清理履带式抛丸机清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；
12；应经常清扫履带式抛丸机设备周围的弹丸，以防滑倒伤人；
13；应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；
14；禁止在履带式抛丸机抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。
履带式抛丸机运转调试：
1、试验运转前必须先熟悉使用履带式抛丸机说明书中的有关规定，对该设备的结构、性能做全面的了解；
2、履带式抛丸机开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象，及机器的润滑情况是否合乎要求；
3、该履带式抛丸机要求装配正确，开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确，提升机皮带应松紧适中，无跑偏现象；
4、应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整。

履带式抛丸机参数：

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