胡萝卜真空油炸机厂家

真空油炸机适用的食品范围：

  1、水果类:如苹果、香蕉、弥猴桃、菠萝、冬枣、草莓、 菠萝蜜等。

  2、蔬菜类:如胡萝卜、萝卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵等。

  3、肉食类:如牛肉、鱼片，虾、章鱼等。

  4、干果类:青豆、蚕豆等。

真空油炸机工艺流程

原料清洗去皮…切片、切条…杀青（漂烫护色）…脱水…速冻……真空油炸、真空脱油…调味…产品包装…入库

大枣真空油炸机酥脆香枣真空油炸设备

设备主要优点：  

   1.精巧的整机结构——集真空油炸、脱油、储油和熔油为一体，油炸效率高，热损失小，节能效果显著！性能稳定可靠，操作简便，故障率低，车间内噪音明显低于国家标准，适合加工多种产品；  

   2.独特的脱油机构——两点固定式高速脱油机，脱油效率明显提高，产品含油率低；  

   3.冲刷式油炸装置——物料受热均匀、不粘连，油炸时间缩短、效率提高；  

   4.组合式无泄漏料篮——避免料片逸出污染油脂，并减少清理料渣的麻烦；  

   5.油雾回收装置——可进一步降低油脂损耗，避免了对真空冷却循环水的污染；  

   6.连续滤油和清渣装置——保持油脂清洁，油脂使用周期延长，明显减少油脂浪费；  

   7.大面积快速油脂换热设备——油炸初期无须高温蓄热，油温低（85℃）且平稳，循环油量少，油脂不劣变！  

   8.优化设计的不锈钢真空泵——真空度高达0.098MPa，可适应南北方气候，使产品形状及色泽俱佳；  

   9.完善的工艺及质量控制方法——提供本公司十几年研制的成熟工艺及果蔬脆片质量控制方法。

果蔬脆片油炸机真空油炸机自动控温控压

果蔬脆片加工工艺

原料验收→挑选、分级→整理、清洗→切片→杀青、冷却→速冻→包装→金属探测→入库冷藏→出库→浸渍、漂洗→真空低温脱水→凉制、分选→金属探测→充氮包装→入库

1、原料验收：按制订的相关标准验收原料。

2、挑选、分级：人工挑选出有腐烂的香菇原料，果蔬脆真空油炸机多少钱，并按照大、中、小进行分级。

3、整理、清洗：把分级后的香菇用剪刀剪去香菇柄。并用清水清洗以去除香菇伞表面的杂质。

4、切片：手工切片，切片形式为：一刀两片或两刀四片。

5、杀青、冷却：将香菇片放入沸水中进行杀青，时间为2分钟左右，以香菇片“透而不烂”为度，杀青结束后迅速将香菇片放入冷水中冷却至20℃左右，并沥水片刻。

6、速冻：沥水后的香菇片放入速冻机中进行速冻，速冻温度为-35℃左右。

7、包装：称重，果蔬脆真空油炸机，把粘连的挑出，定量包装，果蔬脆真空油炸机生产厂家，包装塑料袋用食品级。

8、金属探测：将分选好的冻品通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。

9、入库冷藏：将包装好的冻品入库冷藏，冷藏温度为-18℃。

10、浸渍、漂洗：沥水后的香菇片放入糖度折光为20度左右的糖液中浸渍，时间为2-4小时，并加精盐1％，温度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸渍结束后将香菇片捞出投入常温清水中进行漂洗，以去除香菇片表面的糖液，并沥水片刻。

11、真空低温脱水：将20KG处理好的香菇片过秤后，平均分装入4个不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水，时间一般为20-30分钟，温度应保持在110℃。

10℃，果蔬脆真空油炸机，-5℃。脱水结束后进行甩油，时间为5分钟，然后关闭电机。开启釜门，取出料笼，放置于工作台上进行下一道工序。

12、凉制、分选：出釜后的脆片摊放在包装室不锈钢工作台上进凉制至25℃左右，并进行分选，选出焦糊、不熟或卷曲严重脆片，同时筛去碎渣。
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