按实际订单报价为准
报价方式
铝合金
材质
可定制加工
加工
金属型铸造
铸造种类
马总
主营: 有色金属冶炼和压延加工业
天津市静海区
铝合金压铸的技术要求是什么?
铝合金压铸的技术要求主要包括机械性能、压铸尺寸和表面质量。
1. 机械性能: 压铸样品测试时, 机械性能应符合 GB/t15115。在使用压铸件的批量试验时, 在对应位置的切割试样的机械性能不应低于单铸样品的75%。
3. 铸件表面质量好, 尺寸精度高, 表面粗糙度低: 铸件表面粗糙度应符合 GB60.1。铸件中不允许有裂纹、底铸、松动、气泡和任何穿透缺陷, 以及磨损、凹陷、肉缺乏和网状毛刺。
铝压铸模具设计要点
模架
a. 外表面要求光亮平整,前后模框加2个打出孔,注意要加在没有镶件的位置,防止零件掉出来。
b. A.B板模框间配合各做0.1-0.15,同时加做飞水挡板防止铝飞出来渣伤人。
c. 为了防止模板变形,起码做2个支撑柱,一个放在分流锥,一个放在分流锥的上面,注意不要与其他零件干涉。
d. 模具加2-4根中托司和中托边,中托边做成带限位的。
e. 模具底板要做通以便于散热。
f. 模具四个角要切角,防止安装时不撞格林柱,
g. 定位圈内孔表面要求内圆磨后氮化,并沿出模方向抛光。
h. 定位圈表面的冷却环底部到分流锥表面的长度一般等于料饼厚度。固定此冷却环的方式有2种:烧焊和加热压入。
i. 分流锥一定要做运水来冷却,且离分流锥表面25-30mm.
j. 模架四个导柱孔要做撬模槽,深度8-10mm。
k.模架一定要调质处理的,是锻打的模架。
l. 为了方便取内模的镶针,可以在模具表面加打孔,然后收几个无头螺丝,这样方便拆装更换镶针。
m. 吊装孔至少为M30深45的,顶部至少2个.
n. 外置弹gong一定要加做弹簧保护套,防止弹簧变形。
o. 高出模架面的且要与地面接触的面要加支撑柱。
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