·水泥称量系统由水泥称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。

    ·水泥称量采用全密封装置，称量斗通过3只传感器称量。

    ·称量斗料门采用气动蝶阀，开门灵活，密封严密。

 7、粉煤灰称量系统

    ·粉煤灰称量系统由粉煤灰称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。

    ·粉煤灰称量采用全密封装置，称量斗通过3只传感器称量。

    ·称量斗料门采用气动蝶阀，开门灵活，密封严密

 8、水称量系统

    ·水称量系统由：用户自建水池、水泵、水称量斗、气动蝶阀等组成。

    ·水泵在控制系统的控制下，将水池里的水通过潜水泵输送到水称量斗内，经传感器称量到预设数值时,泵停。卸料时卸水泵开启,使水流向搅拌机内。采用水泵供水，使水流速加快，喷洒均匀。

混凝土搅拌站控制室

    ·采用彩色夹心板，具有保温、隔热功能。内配备冷暖型空调。

    ·控制室宽敞明亮，视野开阔

    ·控制台采用人机工程学原理设计，操作舒适。

    ·控制系统采用联想商用机， PLC及变频器等

    ·计量称精度：骨料：±0.5% ； 粉料：±0.3%

控制室

    ·采用彩色夹心板，具有保温、隔热功能。内配备冷暖型空调。

    ·控制室宽敞明亮，视野开阔

    ·控制台采用人机工程学原理设计，操作舒适。

    ·控制系统采用联想商用机， PLC及变频器等

    ·计量称精度：骨料：±0.5% ； 粉料：±0.3%

混凝土搅拌站的环保要求，作业场地要使用不起尘的硬化地面新规中要求，厂区道路及生产作业区的地面面层应采用混凝土或沥青混凝土等硬化路面，而且应该采取措施保持清洁，车辆行驶时无明显可见扬尘，未硬化的空地应进行绿化。适用于道路、桥梁、水坝、机场、港口等大型建设工程及城市商品混凝土中心等混凝土需求量大的场所。有的搅拌站现场以前作业场地环境较差，往往带来很多尘土污染，现在统一要求使用不起尘的地面。厂区内宜设置循环行车路线，并设置导向、警示、定位等标识。厂区内还应建设洗车台，这能有效地减少环境污染。

       生产过程搅拌时须安装高效防尘装置在生产设施上，预拌混凝土企业生产、运输、泵送、试验设备应选用低噪声、低能耗、低排放等技术先进、质量优越的产品，严禁使用国家明令禁止的淘汰设备。12、螺旋输送机·水泥输送采用全密封装置，出料口与计量斗采用软连接不影响计量精度。搅拌生产工艺中流程要更加科学，比如上料、配料、搅拌等环节必须安装布袋防尘装置等，来实现高效除尘，达到降低噪音和粉尘排放指标的要求。