另一类是以保护、分割、防震、陪衬为目的的吸塑托盘，吸塑盒系列，包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品，选用的材料多为PS（彩色、抗静电和植绒等），产品包括托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。

吸塑托盘在日常生活中，常能见到的有：饼干、月饼、化妆品、手机包装的内部塑料盒，工业生产上常用做存放、运输零部件的塑料托盘。在食品行业应用时，则多采用环保材料HTPS/BOPS/PP/PRT等。

可持续性,绿色环保这些术语咱们每天都能够听到。在思考成效的基础上对原有做法进行重新审视的压力日益增加。越来越多吸塑公司关心自个能否环境的好公司，并且日益重视自个造成的碳排放量。

   在医学器械吸塑包装开端对自个的绿色环保方案进行评价时，其间亲近重视的一项检查目标即是包装。这些评论涉及多个方面，包含特定的包装资料和供货商出产包装的过程。如今，无菌包装范畴正在展开众多研制项目，以开宣布更环保的商品，并推向商场。

真空吸塑成型可生产的较小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05～15mm ，对于发泡材料，厚度可达到 60mm 。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度为0.05～15mm的片材，这些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，与注射成型相比，真空吸塑成型的原料会增加额外的成本。保护食品食品吸塑包装盒一般都是有保护食品的功能，比如透气性、化学稳定性、物理机械功能、密封性等等。 在真空吸塑成型时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一个表面与真空吸塑成型模具相接触，因此只有一个表面与真空吸塑成型模具几何尺寸相一致，制品另外一个表面的轮廓是由牵伸得到的。