这些小晶粒不断向周围的变形组织中扩展长大，直到金属的冷变形组织全部消失为止，重新变形为等轴结晶，同时消减其应力，这个过程称为金属的再结晶。    

冷变形金属经过再结晶，电线电缆厂家将由于冷变形而产生的晶格畸变等缺陷及内应力完全消除，因而强度、硬度下降，导电率增加，塑性和韧性大大提高，冷加工硬化状态完全得以消除。 3、聚集再结晶    冷变形金属在刚完成再结晶过程时，一般都能获得细小而均匀的新的等轴晶粒。随着加热度过分提高，或者保温时间过分延长，再结晶后的晶粒还要互相吞并而长大，使晶粒变粗，机械性能也相应恶化，这个过程称为聚集再结晶。    这种粗晶粒金属的机械性能也相应变坏。所以过高的加热温度或过长的保温时间均能引起金属“过烧”或“过热”。导致强度，特别是塑性和冲击韧性降低，引起脆断。(四)控制电缆的截面一般都不会超过10平方，电力电缆主要是输送电力的，一般都是大截面。电缆密封套是一个合适的连接电缆的电源，也能保护电缆，所以它不会逃避 。

电缆密封装置被放置在不同的类别，这取决于是否腺体用于一般加工工业 或需要保护，电线电缆厂家防止温度过高或危险。融入腺体的电缆铠装或无铠装层 和一个不同类型的腺将所需的各品种。压盖自身，可以由金属，如铜或铝， 或塑料，各材料在不同的环境中是有用的。 当电工作完成后，它可能无电缆密封，以确保电气设备的电线，但有以下几 个原因，这是一个坏主意。腺体提供密封功率，从而确保电缆不会滑落在操 作期间。安全也提供，因为腺体确保电能可以不依附于任何人附近的电缆， 造成人身伤害。两种类型的电缆可以放入电缆密封套被归类为铠装或无铠装层，这将发挥腺体的工作将有所回升。腺体通常会提供其他安全功能，如接地线或绝缘电缆. 要有两大类用于电缆密封：工业和危险。

高压电缆头制造技能

高压电缆头制造技能

高压电缆头的基本要求

电缆终端头是将电缆与其他电气设备衔接的部件，电缆中心头是将两根电缆衔接起来的部件，电缆终端头与中心头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体相同能长期安全运转，并具有与电缆相同的使用寿数。杰出的电缆附件应具有以下功能：线芯联接好: 主要是联接电阻小而且联接安稳，能饱尝起毛病电流的冲击;长期运转后其触摸电阻不该大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍;应具有必定的机械强度、耐振荡、耐腐蚀功能;此外还应体积小、成本低、便于现场装置。绝缘功能好: 电缆附件的绝缘功能应不低于电缆本体，所用绝缘资料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的骤变能完善处理，有改动电场散布的办法。·耐辐射性能：25×104Gy·无卤性：非金属材料在燃烧时，逸出气体的酸度（以PH值表示）应大于4。

电场散布原理

高压电缆每一相线芯外均有一接地的(铜)屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间构成径向散布的电场。也就是说，正常电缆的电场只要从(铜)导线沿半径向(铜)屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场(电力线)，电场散布是均匀的。在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改动了电缆原有的电场散布，将发作对绝缘极为晦气的切向电场(沿导线轴向的电力线)。缘和护套软电线，允许长期工作温度105℃，工作电压交流500V，直流1000V，用于潮湿，机械防护要求高，经常移动和弯曲的场合。

重庆电线电缆认为厂家制造原因根据发生部位不同

高压线缆出现故障的原因主要是由这三类导致的

电线电缆在我们的日常生活中作用巨大，高压线缆更是为电力行业的发展做出了重要贡献，那么高压线缆出现故障一般都有哪些原因呢？重庆高压线缆认为主要有这三个方面。

重庆电线电缆认为厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。

电缆本体制造原因。一般在电缆过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期运行造成严重隐患。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。