结构简介：

       热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相

340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之

间的各种生产场合中都可以采用热载体供热。

      热载体炉一般以煤、油、汽、废木料、生物质为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介

质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，

并且能对介质运行进行控制工作。系统热利用率高，运行维修方便，是一种、节能的理想

供热设备。 

性能特点：

（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足工艺温度。

（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。

（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。

（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。

燃烧过程：

       热载体炉为快装式强制循环燃油（气）锅炉。本系列锅炉受热面结构紧凑，受热面由内

、中、外（或内、外）密排的圆盘管构成，内盘管为辐射受热面，中、外盘管与内盘管的外表面构成对流受

热面。燃料在内盘管组成的燃烧室内燃烧放热，经辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面

并进行换热。低温烟气由锅炉烟气出口直接排至烟囱并排入大气。

        YGL系列燃煤导热油锅炉采用立式活动炉排。烟气流程为：从炉门加的煤在炉膛内燃烧，高温烟气通过

内盘管吸热后。在内圈盘管出口进入内圈与外圈之间的通道内进行流动，形成回程。经外圈与外部保温

之间的通道内流动，形成回程。烟气经出口烟箱进入后部烟道，经引风机后进入烟囱，有烟

囱排入大气。炉渣通过炉排晃动，落入地基内，然后有人工或机械出渣。

       链条炉排热载体炉，是一种卧式多回程列管式新型热载体炉，在炉膛内布置了密排辐射受热

管。炉膛左右二侧装有密集对流管束。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风

，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入

炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过

后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

产品优点：

安装方便灵活，只要将锅炉就位于其基础上即可。

受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用更。

炉膛尺寸与燃烧火焰相匹配，辐射换热效率高。

由于采用了正压燃烧，燃烧效率大大提高。

锅炉结构紧凑，大大节约了锅炉房的占地面积。 

适用范围：

1、化学工业－－油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。

2、塑料工业－－塑料发炮、挤压定型。

3、纺织工业－－树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。

4、橡胶工业－－橡胶的硫化加热。

5、食品工业－－蒸煮、干燥、植物油提炼。

6、林产工业－－夹板、保丽板、纤维板的加温定型。

7、纸品工业－－包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥。

8、其  它－－金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸馏、还原、浓缩、脱水、沥青熔融等。