分选浓度的大小决定一定矿量的矿浆流速，影响矿粒的分选时间。浓度高，流速慢，阻力大，精矿中易夹杂脉石，降低精矿质量。但由于选别时间较长，对回收率有利。反乏，若分选浓度低，精矿品位可以高些，而尾矿品位也会增高，使回收率降低。圆筒转速的大小对选别指标也有影响，转速低、产量低，转速高，矿粒所受离心力大，单位时间内磁翻作用增加，精矿品位与处理能力都高，而回收率则降低。
在实际操作中，调节给矿的吹散水与精矿的冲洗水很重要。除铁器是一种产生强大磁场吸引力的设备?,它能将混杂在非磁性物料中的铁磁性杂质清除?,?以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作?,同时可有效地防止因大、长铁件划裂输送机皮带的事故发生。吹散水太大，矿浆流速过快，会使尾矿品位增高。反之，吹散水 小，会使矿粒不能充分松散而影响分选效果，使尾矿品位升高，精矿品位降低。

干式磁选机厂家介绍解析磁选机极距的调整原理：

  在磁选分离的过程中，明显看出矿粒同时受到两种力的作用，一种是磁力，它使矿粒吸向圆筒;另一种是机械力，它包含有颗粒的重力、离心力、惯性力、流体阻力、摩擦力、颗粒与颗粒之间的吸力和排斥力，以及分选介质的流体动力阻力等，它们阻碍矿粒被吸向圆筒。如果矿粒所受的磁力大于所受的机械力之和，则吸附在圆筒表面上，成为精矿。由此可知，磁选过程实质上是磁力和机械力相互竞争，相互争夺矿粒的过程。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。

  磁选机的极距和物料的粒度大小与作业要求之间的关系?

  极距大小取决于被处理物料的粒度大小与作业要求，处理粗粒极距大，处理细粒极距小;精选时把极距调大些，减小两极间磁场分布的非均匀程度和加大磁性矿粒到盘齿间的距离，以增加分离的选择性，提高磁性产品的品位，但同时要增大激磁电流以补偿由于加大极距而降低的磁场强度;扫选时尽量把工作调到小的程度以提高回收率。该设备最为重要的就在于磁场这个非常具有探索价值的一个关键词上。

　　磁选机的极距调整的原理是：

  极距的变化使磁场磁力呈立方变化，极距的改变就不是像磁场强度那样简单，当电流一定时，改变极距的大小，不仅改变了磁场强度的大小，同时也使磁场梯度产生变化，因盘式磁选机极距的大小与改变激磁电流的大小不完全相同，减小极距会使磁场磁力急剧增加。

创新是磁选机行业打开成功基础

时代进步发展同时带动客户水平火速上升，各行业都在不断的发展，磁选机行业也在进行大幅度的创新和升级发展。

磁选机行业的竞争现在是愈演愈烈，也愈来愈残酷。利益、阶层，一切都在固化，但这肯定是属于磁选机发展的理想主义者时代，恒基人有信心，上进心也有雄心。必将会打开前行的道路，将磁选机的未来之路越走越宽，成就企业的辉煌，到达成功的终点。