塑料材料在各行各业的广泛应用，使得塑料的阻燃性能也成为大家关注的焦点。因为大多数塑料都具有可燃性，随着塑料在各行各业的广泛应用，塑料的阻燃处理已经成为十分迫切的问题，如今，塑料的阻燃处理一般采用无卤阻燃剂。阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易i燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。阻燃性能是绝大多数塑料的一个硬性指标，传统阻燃材料采用的是含卤素的阻燃剂。含卤阻燃材料燃烧产生大量的烟雾和有毒腐蚀气体，会造成二次危害，所以选择无卤阻燃剂做塑料的阻燃剂来达到阻燃目的，同时避免因含有卤素带来的二次危害。

阻燃剂的类型：

原则上，能够阻止高聚物材料燃烧的物质都可选作阻燃剂。但实际上，除阻燃性外，阻燃剂还必须具备下列条件：

1）热分解温度要高于高聚物的加工温度（大约高出60℃左右）。

2）相溶性好。能够与高聚物均匀混合，不析出。

3）对其施加对象的其他性能无严重不良影响。如机械性能、加工性能、熔融指数及各项强度等。

4）生产成本低、无毒，燃烧时不释放有毒和腐蚀性气体。

阻燃剂的阻燃机理主要包括覆盖作用、抑制链反应、吸热效应等多种途径来达到阻燃的效果。另外，由于各种阻燃元素之间也存在一定的协同效果，因此，多种阻燃剂复合使用要远比大量填充单一阻燃剂发挥更明显的阻燃效果。

氢氧化镁与磷系阻燃剂的复配。木材阻燃剂添加处理方法的关键在于用何种处理手段将阻燃剂添加到木质材料中，如何在提高木材的阻燃剂药液渗透性能的同时，使阻燃剂的阻燃性能最大化利用。由于磷系阻燃剂主要是通过热分解产生磷酸等含氧酸具有强脱水性，加上氢氧化镁受热分解产生一定的水汽，二者的结合，会分解出大量水汽从而稀释易i燃气体的浓度，从而提高了阻燃沥青的氧指数，另外大量水汽的存在，还能右下吸附空气的颗粒物，从而达到降低烟密度的效果。