火电厂脱硫技术、脱硫管道的应用领域？

脱硫技术的应用：湿法脱硫是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用**泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。目前我们**的火电厂都采用的是这种技术。

脱硫管道的特点：

1.脱硫管道，钢管和管件的连接方式采用法兰连接。易于维修和更换，当一节管道出现老化现象需要更换时，可以采取部分更换。

 2.脱硫管道，丁基胶衬里，与钢铁的粘合力强，比用一般树脂胶黏剂粘贴材料的粘合力强很多，要把经硫化后的硬橡胶衬层从金属表面剥离时，往往发生橡胶本身的内聚破坏，因此橡胶衬里可在真空环境下使用，而其他种类的衬里（如塑料衬里，玻璃钢衬里等），由于与基体表面的粘合力相对较低，一般是不适宜在负压条件下应用的。

3.脱硫管道，丁基橡胶板衬里整体性强，把预先加工好的板材粘贴在金属表面上，其接口可以通过搭边方式粘合，因此橡胶衬里的整体性较强，没有像涂料或玻璃钢衬里固化前由于溶剂挥发等所产生的针孔或气泡等缺陷，也没有砖板衬里那样众多的粘结缝。

4.脱硫管道，橡胶衬里一般致密性高，抗渗性强，即使衬层局部地区与基体表面脱离，腐蚀介质也不容易透过。衬胶管道具有一定的弹性，而且韧性一般都比较好，它能抵抗机械冲击和热冲击，可应用于受冲击或磨蚀的环境中。

5.脱硫管道采用热硫化衬胶工艺，增强了丁基橡胶的高弹性，气密性，冲击性，贴合力，是衬胶钢管更加的耐磨耐腐蚀耐高温抗老化。

6.脱硫管道，丁基橡胶衬里的适用性强，衬胶管道应用场合比较广，既可作为设备衬里，也可作为旋转零件的外衬防腐蚀材料，甚至可用在体积较小的泵、阀、小口径管等。有时还可以作为砖板衬里的不透性底层，来克服较苛刻的工艺条件。

湿法脱硫浆液循环管道输送物料为石灰石（石膏）浆液，富含固体颗粒物并具有较强的腐蚀性。当前脱硫浆液管道以衬胶管道为主，在使用过程中经常出现鼓包、起皮、破损、脱落现象，甚至还会出现弯头和直管穿孔现象，严重影响设备的安全运行。

根据脱硫管道的工况可知，单纯的防腐或防磨并不能完全解决管道的防护问题。脱硫管道防护涂层的理想性能为：材料具有优异的耐腐蚀性、耐磨性、耐老化性、抵抗热水的渗透性、足够的韧性能抵抗设备的振动和不同材料间膨胀系数不同造成的内应力、与基材间优异的粘接力、材料自身强度高不易开裂等。